淺談噴霧干燥機的工作流程及其干燥特點
一、噴霧式干燥機的工作流程:
外界新鮮空氣通過空氣過濾器、鼓風機,進入空氣加熱器,使空氣溫度提高到160C左右,送進干燥室(塔)。在進入干燥室(塔)前,熱空氣先通過勻風板,使熱空氣均勻分布,防止旋渦,避免焦粉發生,以保證干燥效果。需干燥處理的物料液,經殺菌處理后進入料罐,再由壓力泵送至霧化器,料液以霧狀噴出并與熱空氣混合,物料微粒吸取熱量,瞬間水分蒸發,形成粉末向下降落,經過一段恒速干燥, 進一步蒸發水分,粗顆粒落人干燥室(塔)的錐形底部并排出機外。干燥后的物料細粉粒和低溫濕空氣經旋風分離器分離,廢空氣由排風機排放,干燥細粉末產品落下由卸料器連續排出。
二、噴霧干燥機的干燥特點:
(1)由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時間很短。
(2)在高溫氣流中,表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度,由于迅速干燥,終的產品溫度也不高,因此,噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
(3)根據噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿足各種產品的質量指標,例如粒度分布、形狀,性質、產品的色、香、味、生物活性以及終產品的濕含量。
(4)簡化工藝流程。在干燥塔內,可直接將溶液制成粉末產品,此外,噴霧干燥容易實現機械化、自動化,減輕粉塵飛揚,改善勞動環境。
(5)當空氣溫度低于150°C時,容積傳熱系數較低,所用設備容積較大。
(6)為了將氣固混合物*分離,- - 般需要兩級除塵。