蒸發器的操作條件有哪些
蒸發器的操作條件有哪些
蒸發器操作條件主要是指蒸發器加熱蒸汽的壓力(或溫度)和冷凝器的操作壓力或真空度。正確確定蒸發的操作條件,對保證產品質量和降低能源消耗具有重要意義。
-般情況下,提高加熱蒸汽的壓力(溫度),由于溫度差的增加,可提高蒸發能力。但隨著溫度的升高(壓力增大),設備的強度要求也提高。同時,被蒸發溶液的高允許溫度也限制生產能力的提高,超過這一溫度,物料就會變質而被破壞。例如蔗糖溶液,為了防止高溫下的分解或焦化,其蒸發溫度- -般不能超過127C。在黑液蒸發中,由于紙漿黑液隨著溫度的升高,在管壁上結垢程度增大,一般加熱蒸汽溫度不能超過140C。因此,蒸發操作可以在低于大允許溫度的溫度范圍內進行,可以采用加壓蒸發、常壓蒸發或真空蒸發。通常,蒸發所用的加熱蒸汽常利用蒸汽機、透平機的廢氣。糖廠中蒸汽機的廢氣壓力約為150~ 170kPa,透平機則為300 ~ 400kPa。所以,常用的加熱蒸汽壓力(表壓)為150~ 200kPa。蒸發燒堿溶液時一般采用250~400kPa的蒸汽壓力。
多效蒸發旨在提高蒸汽利用率,節省能源。末效真空度是決定蒸發系統溫度差大小的主要因素之-一。提高末效真空可使有效溫度差增大,但溶液溫度降低,粘度將增大而對料液的循環不利;且要形成高真空,動力耗費增多而不經濟;再者高真空時也給蒸汽的冷凝帶來困難。所以,一般真空度控制在73~87kPa。糖廠真空五效蒸發,末效真空度常用85kPa。在采用表壓為200kPa的加熱蒸汽為熱源時,五效蒸發,正常情況下末效的真空度為87~ 88kPa (相當于53.6~50.5C)。