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降膜蒸發器的日常保養維護要點
降膜蒸發器是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置。降膜蒸發器適用于葡萄糖、木糖、淀粉糖、低聚糖、鮮奶、麥芽糊精等水溶液的低溫連續蒸發濃縮。降膜蒸發器工作原理是料液從加熱室頂部加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，并沿換熱管內壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，二次蒸汽進入冷凝器冷凝成液態，濃縮后的料液由分離室底部出料口排出，完成蒸發濃縮過程。那么我們應該怎樣對降膜蒸發器進行日常的保養和維護呢？
一、降膜蒸發器定期洗效。
對降膜蒸發器的維護通常采用“洗效”（又稱洗爐）的方法，即清洗蒸發裝置內的污垢。不同類型的蒸發器在不同的運轉條件下結垢情況是不同的，因此要根據生產實際和經驗，定期進行洗效。洗效周期的長短與生產強度及蒸汽消耗緊密相關。因此要特別重視操作質量，延長洗效周期。洗效方法分大洗和小洗兩種。
1、對降膜蒸發器進行大洗。就是排出洗效水的洗效方法。首先降低進汽量，將效里面的料液出盡，然后將冷凝水加至規定液面，并提高蒸汽壓力，使水沸騰以溶解效內污垢，開啟循環泵沖洗管道，當達到洗滌要求時，降低蒸汽壓力，再排洗效水。若結垢嚴重，可進行兩次洗滌。
2、對降膜蒸發器進行小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發器加熱器上方易結垢，在未整體結垢前可定時水洗，以清除加熱室局部垢層，從而恢復正常蒸發強度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環管里面的料液出盡，然后循環管內進水達到一定液位時，再提高蒸汽壓，并恢復正常生產，讓洗效水在效內循環洗滌。
二、定期檢查降膜蒸發器的各種泵和用電線路。蒸發器經常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環泵的運行電流及工況。
三、定期清理降膜蒸發器的周圍環境。蒸發器周圍環境要保持清潔無雜物，設備外部的保溫保護層要完好，如有損壞，應有時進行維護，以減小熱損。
四、制定并執行科學合理的降膜蒸發器檢查工作記錄表。嚴格執行大、中、小修計劃，定期進行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設備檢查修理的數據，以利于加強技術改進。