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詳解冷凍干燥機無法抽真空的原因及其應對措施
隨著社會經濟的發展，真空冷凍干燥機被普遍應用到制藥、食品等企業，真空冷凍干燥機適合處理一些熱敏性較高的物料干燥，他能很大程度地在干燥的基礎上保存物料的有效成分，但，冷凍干燥機造價高昂，而且如果使用不恰當，非常容易出現各種各樣的故障，影響企業的正常生產和使用，今天呢，我們就來詳細地羅列一下，冷凍干燥機無法抽真空的原因及其解決方案！
一、真空系統泄露導致冷凍干燥機無法抽真空或者真空泄露：
1、冷凍干燥機的干燥箱內積水導致難以抽真空。冷凍干燥機的干燥箱內積水多半是有冷凝器化霜不*，內部的水沒有排干凈，而這時候再次工作抽真空的情況下，就會導致在抽空的過程中，干燥箱內的積水不斷地揮發，從而影響抽真空的效果，造成真空度一直不*或者耗時較長！
應對措施：檢查冷凝器是否老化，是否需要更換，檢查冷凍干燥機兩次工作之間的時間是否足夠冷凝器化霜，工作前檢查箱體內是否有積水或者化霜不*，排除積水或者是在冷凝器化霜工作完成后再次使用冷凍干燥機。
2、冷凍干燥機的部分密封元件出現問題導致難以抽真空。冷凍干燥機上有很多的密封小 元件，比如硅橡膠密封、氟橡膠密封等密封元件安裝不正確不合理，密封元件長時間使 用老化密封性能下降或者有磨損、損壞不再具有密封效果等。
應對措施：定時檢查各部分密封元件，定期更換老化和損壞的密封元件。
3、冷凍干燥機的真空閥門有損壞導致抽真空失敗或者真空泄露。冷凍干燥機上有很多的真空閥門，比如氣動球閥、隔膜閥、蝶閥、電磁閥等，這些閥門都跟冷凍干燥機的真空系統密不可分，如果其中有的真空閥門老化或者因長時間使用而磨損嚴重甚至損壞，便會使得抽真空失敗或者真空泄露。
應對措施：定期檢查各部分的真空閥門是否有老化，是否有磨損，磨損多少，定期更換老化和磨損了的真空閥門。
4、冷凍干燥機上的有機玻璃出現問題導致真空泄露。冷凍干燥機的干燥箱上一般都會有可以內視的有機玻璃，如果有機玻璃有損壞，或者密封不好，或者是與有機玻璃相接觸的“O”型橡膠密封圈出現老化、損壞或者密封不*都會導致真空泄露。
應對措施：定期檢查有機玻璃是否有裂紋，檢查”0”密封圈是否老化，是否有損壞，定期更換有損壞的玻璃和密封圈。
二、真空泵出現問題導致無法抽真空：
1、真空泵性能下降導致抽真空速度慢或者難以抽真空。冷凍干燥機上抽真空的真空泵因為常年累月的使用出現老化、性能下降等問題會導致其工作效率下降，而使用真空冷凍干燥機抽真空時就會出現長時間真空抽不下去或者抽的很慢；某些老化的真空泵也有可能因為內部的閥片或內腔刮傷磨損，使得轉子軸心產生位移造成單面磨損，從而導致真空泵在工作的時候，溫度過高，出現噪音異響，也會間接的造成抽真空困難。
應對措施：定期保養維護，檢查真空泵，對于老化或者磨損過于嚴重的真空泵定期更換。
2、真空泵泵油受污染導致真空泵性能下降，造成冷凍干燥機抽真空困難。因為某些不正確的操作或者某些部件受損，從而使得真空泵泵油進水、乳化、被污染等情況，也會間接導致冷凍干燥機難以抽真空。
應對措施：定期保養真空泵，并且檢測、更換真空泵的泵油。
3、真空泵油封破損或者供油管道被異物堵塞從而導致冷凍干燥機的真空抽不下來。真空泵因為長時間的使用，使得其油封密封性能下降，破損等問題，抽真空時，出現漏油的情況，出現無法抽真空的結果；真空泵的供油管被異物堵塞，導致泵油無法傳輸運動，也會使得冷凍干燥機抽真空性能下降。
應對措施：定期保養維護檢查真空泵的油封是否有破損是否出現漏油的情況，檢查供油管是否出現堵塞的問題，及時更換，及時修補。
三、真空規管出現故障導致無法抽真空：
真空規管因為老化使得抽真空苦難或者無法抽真空。長期使用的真空規管容易出現老化性能下降，或者出現破損、進水、被異物堵塞等情況也會使得冷凍干燥機抽真空失敗。
應對措施：定期檢測真空規管的使用情況，查看管道內是否有水，是否有殘余的物料等異物，定期清理真空規管，定期更換老化損壞的真空規管。
四、其他某些因素使得冷凍干燥機難以抽真空。
還有一些小因素也會導致冷凍干燥機抽真空困難，比如冷凍干燥機因長期的不合規的使用，抽真空的進氣口被殘留的物料堵塞，這種情況往往是由于冷凍干燥機工作完以后，沒有對干燥箱、進氣口等及時的清理，或者沒有定期的清理保養導致的。
應對措施：定期清理冷凍干燥機的干燥箱、進氣口過濾網等部件，并且定期保養，建議做好科學合理的冷凍干燥機使用時間表，杜絕冷凍干燥機的過載使用。
