應用領域 | 環保,食品,印刷包裝,紡織皮革 |
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產品簡介
詳細介紹
測酸堿水用什么液位計—江蘇天罡儀表有限公司
TG-UHZ-1712型磁性翻柱(磁翻柱)液位計是根據磁極耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地結合機械傳動的特性而開發研制的一種專門用于液位測量的裝置。在此基礎上,不斷擴大其使用范圍,延伸出多種類型的產品,在檢測液位的同時我們賦予它更多的實用功能。
該型號的儀表都有一個容納浮球的腔體(稱為主體管或外殼),它通過法蘭或其他接口與容器組成一個連通器;這樣它腔體內的液面與容器內的液面是相同高度的,所以腔體內的浮球會隨著容器內液面的升降而升降;這時候我們并不能看到液位,所以我們在腔體的外面裝了一個翻柱顯示器,因為我們在制造浮球時在浮球沉入液體與浮出部分的交界處安裝了磁鋼,它與浮球隨液面升降時,它的磁性透過外殼傳遞給翻柱顯示器,推動磁翻柱翻轉180°;由于磁翻柱是有紅、白兩個半圓柱合成的圓柱體,所以翻轉180°后朝向翻柱顯示器外的會改變顏色(液面以下紅色、以上白色),兩色交界處即是液面的高度。
帶有液位變送器(電信號遠傳)的儀表,液位變送部分(電氣部分)的工作原理是利用磁性浮子作用在磁簧開關導致連入回路的電阻數目的變化,進而使得傳感器部分可以發生與液位變化相對應的電阻信號。通過信號轉化器,就可以把電阻信號轉化成4~20mA的電流信號。本液位計的電子元件幾乎沒有電容器、電感等儲能元器件。可以疊加HART通訊協議,也可以使用RS485總線通訊。
為了擴大它的使用范圍,還可以根據相關標準及要求增加液位變送裝置,以輸出多種電信號。其中,4~20mA電流信號是比較常用的一種。比如:在監測液位的同時磁控開關信號可用于對液位進行控制或報警;在翻柱液位計的基礎上增加了 4~20mA 變送傳感器,在現場監測液位的同時,將液位的變化通過變送傳感器、線纜及儀表傳到控制室,實現遠程監測和控制。
●測酸堿水用什么液位計產品特點
本液位計是在借鑒國內外同類產品的基礎上,積極吸收、揉合眾多產品的優點,通過公司技術人員的精心設計而成的,采用優質磁體和進口電子元件。產品具有:
測量范圍大,讀數直觀清晰;
密封結合面少,不易滲漏,安全可靠;
指示部分與被測介質*隔離;
易于安裝、維修方便。
●適用范圍:
隨著市場需求的變化公司產品也在不斷地實現質量技術的升級和生產工藝的改進、拓寬本液位計的應用領域及適用范圍。另外,本液位計輸出信號多樣,實現遠距離的液位指示、檢測、控制和記錄。
本液位計幾乎可以適用于各種工業自動化過程控制中的液位測量與控制。可以廣泛運用于石油加工、市政、食品加工、化工、水處理、制藥、電力、造紙、冶金、船舶和鍋爐等領域中的液位測量、控制與監測。
●型號與說明
TG-UHZ | 系列磁翻板液位計
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規格系列型號 | ||||||||
1 | 磁翻板指示 | |||||||||
2 | 磁翻板指示-遠傳輸出 | |||||||||
a | 基本型 | |||||||||
b | 保溫型(夾套型) S防霜型 R電伴熱型 | |||||||||
c | 插入型 | |||||||||
d | 耐腐型 | |||||||||
e | 插入保溫型 | |||||||||
f | 插入耐腐型 | |||||||||
g | 保溫耐腐型 | |||||||||
1 | 無報警 | |||||||||
2 | 帶1只報警點 | |||||||||
3 | 帶2只報警點 | |||||||||
4 | 帶3只報警點 | |||||||||
5 | 帶4只報警點 | |||||||||
5 | 不銹鋼 | 主體材質 | ||||||||
6 | 防腐鋁 | |||||||||
7 | 鈦 | |||||||||
8 | PVC | |||||||||
9 | 四氟包裹 | |||||||||
A | -40-0℃ |
工作溫度 | ||||||||
B | ≤80℃ | |||||||||
C | ≤100℃ | |||||||||
D | ≤150℃ | |||||||||
E | ≤300℃ | |||||||||
F | ≤350℃ | |||||||||
G | ≤480℃ | |||||||||
a | 0.6 Mpa |
實際工作壓力 | ||||||||
b | 1.0 Mpa | |||||||||
c | 1.6 Mpa | |||||||||
d | 2.5 Mpa | |||||||||
e | 4.0 Mpa | |||||||||
f | 6.3 Mpa | |||||||||
g | 10 Mpa | |||||||||
h | 16 Mpa | |||||||||
i | 22 Mpa | |||||||||
j | 32 Mpa | |||||||||
l | 介質比重(g/㎡) | |||||||||
l | 測量長度 | |||||||||
l | 輸出信號 4-20mA… |
注:例如“TG-UHZ-2000AE0ACD20主要參數是:介質密度為0.9-1.0 g∕cm3、公稱壓力為常壓10.0MPa、量程為2000mm、主體材質為不銹鋼304、輸出連續電信號的防腐型防腐磁翻板液位計。
●安裝通用要求
I、如果您需要的液位計連接法蘭與我公司的規格型號不同,或者采用其它標準(我公司液位計的法蘭規格參照HGT20592~20635-2009),請您在訂貨時特別指出,我們可以按照您的實際要求供貨;
II、液位計的測量范圍為兩個連接法蘭的中心距(頂裝型除外),其中下連接法蘭的中心即為儀表指示的零點;
III、您應保證設備上的連接法蘭的端面具有恰當的平面度、垂直度、中心距,以保證我們的產品的安裝和使用;
IV、浮子室(或者稱為主體管)內應保持清潔而不應有雜質,特別是鐵磁性物質。當介質不清潔時,應增加吸附或過濾裝置,以確保儀表正常工作。
●主要技術參數
正常工作條件:
環境溫度:-20~80℃;
相對濕度:5%~100%(包括直接濕);
環境壓力:86kPa~108 kPa;
測量范圍:0~12 m(可選);
顯示精度:±10 mm;
介質壓力:25.0 MPa及以下(可選);
介質溫度:-40~450℃(類型可選);
介質密度:≥.0.5g/cm3;
介質粘度: ≤0.05Pa·S;
接液材質:不銹鋼、PVC、Ti等;
連接方式:法蘭、螺紋(按用戶所需);
報警開關
觸點容量:AC220V 0.5A
或DC24V 0.8A;
開關類型:無源 干接點;
開關形式:常開、常閉、自保持;
電氣壽命:>10萬次(和控制功率有關);
極限負載電流:3A(部分型號);
zui大接觸電阻:150mΩ。
變送輸出模塊
輸出信號:4~20mA/ HART / RS485;
負載電阻:500Ω(在24VDC供電時);
供電電源:DC24V、50mA;
環境溫度:-40~60℃;
精度:
測量范圍(m) | 0~0.5 | 0.5~2 | >2 |
基本誤差 | ±2% | ±1.5% | ±1% |
出 線 口:M20×1.5(默認);
防爆形式:隔爆型 Ex dⅡCT6 、
本安型 Ex iaⅡCT6。
注:儀表可以現場清晰顯示,也可以通過數字顯示儀表顯示(同時可以設定報警點,以及輸出4~20mA電信號)。
●用途與適用范圍
類型 | 型號 | 適用范圍及用途 |
普通型 | TG- UHZ P | 普通型浮子液位計是一種就地顯示儀表,廣泛應用于石油、化工、電力、輕工、環保等部門,對開口或承壓容器中的液位進行連續顯示。 |
防腐型 | TG- UHZ F | 特別適合于具有腐蝕性、毒性的液位測量指示。 |
伴熱型 | TG- UHZ R | 適用于測量粘度比較大、易結晶的液體介質(該儀表需要使用伴熱裝置)。 |
高溫型 | TG- UHZ T | 適用于容器壓力小于10Mpa、溫度在-200℃~450℃之間的液體介質的液位測量。 |
高壓型 | TG- UHZ Y | 適用于溫度為200℃以下、過程壓力高于10Mpa(20Mpa以下)的密閉容器內,測量液體介質的液位情況。 |
高溫高壓型 | TG - UHZ H | 適用于溫度高于200℃、過程壓力高于10Mpa(20Mpa以下)的密閉容器內,測量液體介質的液位情況。 |
防爆型 | TG- UHZ B | 適用于在易燃易爆環境里、需要電信號遠程傳輸的情況,該儀表帶4~20mA電流信號或上下限報警設定的液位變送器等電子裝置。 |
頂裝型 | TG- UHZ D | 適用于各種地下流動介質儲罐,可在地面上顯示液位。不適合于強烈振動和強磁的工作場合。 |
注:
1、測量含有固體懸浮雜質、鐵磁性雜質的介質,用戶可考慮增加過濾裝置;
2、帶有變送輸出電信號的液位計,其介質溫度不超過140℃。
普通型
工作壓力:常壓(1.0Mpa以下)
zui高工作溫度:80℃
測量范圍:0~12m
測量介質密度:0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認方向:正向背對法蘭
防腐型
工作壓力:: 10Mpa以下
zui高工作溫度:80℃
測量范圍:0~12m
測量介質密度:0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認方向:正向背對法蘭
伴熱型
承受zui大工作壓力:10Mpa以下
zui高工作溫度:200℃
測量范圍:0~12m
測量介質密度:0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認方向:正向背對法蘭
防霜型
承受zui大工作壓力:10Mpa以下
zui高工作溫度:80℃
測量范圍:0~12m
測量介質密度:0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認方向:正向背對法蘭
高溫型
承受zui大工作壓力:10Mpa以下
zui高工作溫度:200~450℃
測量范圍:0~12m
測量介質密度:0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認方向:正向背對法蘭
高壓型
承受zui大工作壓力:超過10MPa(25 MPa以下)
zui高工作溫度:200℃
測量范圍:0~6m
測量介質密度:0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認方向:正向背對法蘭
高溫高壓型
承受zui大工作壓力:超過10MPa(20 MPa以下)
zui高工作溫度:200~450℃
測量范圍:0~6m
測量介質密度:
默認過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認方向:正向背對法蘭
防爆型
承受zui大工作壓力:: 10Mpa以下
zui高工作溫度:120℃
測量范圍:0~12m
測量介質密度:0.5~1.8 g/cm3
默認過程連接:法蘭連接
顯示面板安裝默認方向:正向背對
●成套性
項目 | 數量 | 備注 |
防腐磁翻板液位計 | 一臺 | |
產品使用說明書 | 一本 | |
產品合格證 | 一份 | |
裝箱單 | 一份 | |
液位變送器(配變送輸出儀表) | 一臺 | |
備用工具磁鋼 | 一塊 | |
●安裝調整與使用
●用戶在產品到貨后,應首先檢查產品的包裝質量,包裝箱應完整無損,標志清晰。如果包裝已有明顯損壞,應及時儲運部門查清問題及責任并通知我公司。如包裝無破損等問題,可以開箱取出產品,清點產品的完整性。必要時可對儀表進行簡單的檢測。檢測步驟如下:
①、拆下浮子室法蘭將浮子按箭頭向上方向(此時浮子內磁鋼在其上半部)裝入浮子室,重新裝上浮子室法蘭,注意裝好密封墊并均勻緊固;
②、將液位計下法蘭堵死,把潔凈水由上連接法蘭口緩緩注入浮子室,如果指示器應有液位指示且靈敏無跳動,則液位計顯示正常;
③、如指示器為跟蹤指示,可用備用工具磁鋼把指示浮子吸起,使之與浮子室內的磁浮子耦合(浮子指示式)或用磁鋼自下至上吸引指示器使其指示正確。在檢測過程中,有任何疑問都可以我們。
●液位計安裝時,應輕拿輕放,以免影響您的使用。機械部分的安裝時可以參照以下步驟:
①、將液位計的連接法蘭(或螺紋)和設備上對應的法蘭(或螺紋)連接起來,應在過程連接的結合面安裝必要的密封裝置(如密封墊),然后將儀表固定在設備的法蘭;
②、儀表安裝在壓力容器上時應和容器一起按有關規程進行壓力試驗,即經過1.25倍工作壓力的水壓試驗以及1.05倍工作壓力的氣密性實驗,確認無滲漏后方可以投入使用;
③、注意當實驗壓力超過1.25倍儀表工作壓力時應將浮子從浮子室中取出,待水壓試驗合格后,再將浮子裝入浮子室進行不大于1.05倍儀表工作壓力的氣密性實驗;
④、頂裝型儀表的安裝應先裝浮子桿組件,用手移動浮球,模擬液位變化,指示器應能正常動作。儀表安裝時先將浮球桿組件通過儀表法蘭孔插入主體管內,推拉浮球帶動靜磁裝置上下移動,進而觀察顯示面板(指示器)上顯示是否正常。確認液位計正常工作后,將液位計的法蘭和設備上的法蘭連接牢固。
●帶有液位變送器(電信號遠傳)的儀表,應使用備用工具磁鋼吸引浮子室內磁浮子運動,模擬液位變化,來檢測液位變送器工作是否正常。對于防爆型儀表不僅要檢測變送器的工作狀態參數,還要檢測器防爆性能(如防爆殼的強度、涂覆、密封等)。另外:
a.液位計變送器和關聯設備之間的連接電纜為二芯屏蔽電纜,電纜芯線截面應不小于0.5mm。 電纜的屏蔽層應在安全場所接地。
b.有防爆要求的儀表安裝時,用戶必須遵守《中華人民共和國危險場所電氣安全規程(試行)》;維修必須在安全場所進行。在安裝和維修時必須切斷電源。在確認電源斷開后,再打開儀表接線盒。儀表的接線盒上的接地端子必須接有可靠的地線。在調整和使用的過程中,應注意保護儀表接線盒上的防爆螺紋接合面,不得有劃痕、碰撞等損傷。
c.儀表現場顯示部分投入運行后,接好電遠傳后,蓋上儀表接線盒,確認密封后通電。觀察數字顯示儀的液位值,如果電遠傳的液位值與現場顯示的液位值不一致時,可以松開喉箍,適當調整變送器的上下位置,直到達到一致。然后緊固喉箍。
d.帶有報警開關的液位計其報警開關為無源干接點開關。開關大體上可以分為常開、常閉、自保持等幾種,也可以根據用戶的需要,制作單刀雙擲開關。本液位計配套的液位計控制器(報警點)主要用于控制小功率負載(繼電器、接觸器等)。不能用于直接控制大功率負載(如電動機等)注意:開關類型和開關容量按照合同約定。
●防爆型液位計,安裝施工時必須嚴格遵守《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程(試行)》及《GB3836.15-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分 危險場所電氣安裝(煤礦除外)》等相關規定。
①.液位計變送器的外殼應可靠的接地;
②.用戶不得隨意更換變送器內部的電氣元件;
③.變送器的按照場所應避免日曬、雨淋。
按照防爆標志可分為隔爆型和本質安全型:
a.隔爆型液位計在接線之前應確認供電已經切斷,液位計變送器的接線盒嚴禁帶電開蓋,斷電打開液位變送器的接線盒(接線端子如右圖所示),
液位計的變送器輸出端子為1端和2端,其中:1端為負極、2端為正極。導線從1端和2端連接引出,導線連接到到其他二次液位計上。連接時注意正負極對應!
液位計變送器和關聯設備之間的連接電纜為二芯屏蔽電纜,電纜芯線截面應不小于0.5mm2。 電纜的屏蔽層應在安全場所接地。
另外,為保證變送器的防爆性能,電纜的外徑應為Φ8.2~Φ8.5之間(如果使用電纜穿越防爆軟管或電纜管敷設,請按要求定制合適的螺紋),必要時可以采用其他密封措施(如:澆注固化填料密封等)。
電纜線接入后,請旋緊壓緊螺母及壓緊片,待接線完成后,請重新擰緊接線盒蓋。注意保護防爆螺紋!
b.本安型液位計的變送器部分電子元件幾乎沒有電容器、電感等儲能元器件。且性能穩定。
液位計的變送器輸出端子為1端和2端,其中:1端為負極、2端為正極。導線從1端和2端連接引出,導線連接到位于安全區的安全柵上。連接時注意正負極對應!
液位計變送器和關聯設備之間的連接電纜為二芯屏蔽電纜,電纜芯線截面應不小于0.5mm2。電纜允許分布電容不超過0.06μF,電纜的容許分布電感不超過2mH。因電纜的分布電容、分布電感值zui終將影響變送器電纜的zui大允許長度,所以應選用合適的電纜,以保證傳輸距離的需要。 電纜的屏蔽層應在安全場所接地。
另外,為保證變送器的密封性能,電纜的外徑應為Φ8.2~Φ8.5之間(如果使用電纜穿越防爆軟管或電纜管敷設,請按要求定制合適的螺紋),必要時可以采用其他密封措施(如:澆注固化填料密封等)。
本安型液位計需配合合適的安全柵使用,安全柵參數要求如下:
zui高電壓(交流峰值或直流)Um:≤250V AC/DC
zui高輸出電壓U0:≤28V DC
zui大輸出電流I0:≤93mA DC
zui大外部電容C0:<0.083μF
zui大外部電感L0:<4mH
注意:本安型液位計的接線端子和隔爆型液位計相似。
●儀表投入運行時,應先打開上閥門然后再緩緩打開下閥門,使介質慢慢流入浮子室,防止液位上升速度過快造成指示器不能跟蹤顯示或損壞浮子。
●使用和調整
對于成套產品(磁翻板液位計和液位計變送器),出廠前均已按照客戶的要求調整到狀態。但為了可靠起見,用戶在正式投入使用之前,仍然需要對變送器的零位和量程進行復查或必要的調整。其方法如下:
①.開啟電源,使液位計的變送器熱穩定(一般30min即可);
②.打開閥門使液位計進液,并將液位穩定在零位,此時液位計變送器的輸出信號應為4mA(或者1V等),如不符,請可以調整變送器模塊上的調零電位器,直至輸出信號相符位置。必要時可以24小時咨詢;
③.將液位升至并穩定在滿量程,此時液位計變送器的輸出信號應為20mA(或者5V等),如不符,請可以調整變送器模塊上的調滿電位器,直至輸出信號相符位置;
注意:調零和調滿電位器為精密器件,用力要輕柔、均勻。切勿對其施加過大的應力!以免影響您的正常使用。
④.校驗25%、50%、75%量程的顯示值,觀察輸出信號基本性能是否符合要求;
⑤.調試工作完成,可以投入使用。
注意:調試工作完成后,上述可調部分不得隨意旋動,以防意外;
⑥.有條件的用戶可以使用標準尺等檢驗裝置對液位計和液位變送器進行校驗。
●維護和保養
●液位計應防止受撞擊和震動。變送器應盡可能避免日曬、雨淋的直接影響。
●對于正確安裝與良好環境中的儀表,除了日常表面維護外,平時無需特殊維護保養。對于被測介質中含有雜質或粘滯物的建議安裝過濾裝置,或經常對浮子進行清潔處理,防止浮子卡死。拆裝浮子時,要特別注意浮子的方向,如果裝反,則儀表將不能正常工作。
●顯示器的表面應定期進行清潔處理,以防止表面積累過量的污物或粉塵影響儀表正常顯示。
●經長期使用的儀表在大修時應及時更換易損件。
●用戶應根據介質的溫度、流量和腐蝕性等因素經常檢查儀表的腐蝕情況,定期更換易損件。
●裝有過濾裝置的儀表,應根據容器內介質的清潔程度,自行安排過濾裝置的清潔周期。
●防爆型儀表,還應定期檢測其接地是否可靠以及防爆性能。
●部分易損件
序號 | 名稱 | 規格 | 材料 | 數量 | 建議更換期 |
1 | 密封墊 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡膠石棉 | 1 | 1~2年 |
2 | 密封墊 | Φ22 、δ=1.5 | 紫銅 | 1 | 1~2年 |
3 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 耐油橡膠 | 1 | 1~2年 |
4 | 密封墊 | Φ115、δ=2 | 氟橡膠 | 2 | 0.5~1年 |
5 | 密封墊 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3~5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3~5年 |
●常見故障的排除方法
序號 | 故障特征 | 產生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、儀表無指示 | 1、浮子漏、損壞 | 更換損壞部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室內有異物,浮子卡死或不能下降 | 進行清理處理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更換 |
3 | 儀表發生滲漏 | 1、密封處未密封好 | 壓緊密封面 |
2、密封件損壞 | 更換密封墊 | ||
3、焊縫開裂 | 補焊或送制造廠檢修 | ||
4 | 液位變送器顯示異常 | 1、供電電壓異常 | 使供電符合規定要求 |
2、變送器規格不符 | 更換相應的變送器 | ||
3、變送器電路異常 | 檢修線路或返廠 |