產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
渦街式蒸汽流量表—江蘇天罡儀表有限公司
液晶一體顯示瞬時(shí)累積流量計(jì),溫壓補(bǔ)償一體顯示溫度值,壓力值,分體遠(yuǎn)傳4-20mA信號輸出,RS485通訊,精度1.5級,法蘭安裝,*,*,質(zhì)量保證!
TG-LUGB-1712的基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動方向垂直,底面迎向流體。 當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。傳感器輸出的電壓脈沖信號送到連于一體的就地顯示儀。就地顯示儀采用微功耗CPU,測量渦街傳感器輸出的頻率信號,根據(jù)設(shè)定的密度,渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運(yùn)算,現(xiàn)場液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。
規(guī)格參數(shù):
1、測量介質(zhì):氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
5、測量精度1.0級1.5級
6、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
7、高溫–25℃~150℃-25℃~250℃
8、輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級本安型iaIIbT3-T6
15、防護(hù)等級IP65
渦街式蒸汽流量表產(chǎn)品優(yōu)勢:
▲不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
▲安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
▲無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機(jī)械維修,使用壽命長。
▲采用微功耗*,電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
▲電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
▲采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
▲采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,長10米。
▲量程比寬達(dá)20:1
▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動態(tài)測量范圍寬,壓力損失小。
▲分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
▲現(xiàn)場液晶顯示,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
渦街式蒸汽流量表測量范圍:
口徑DNmm | 氣體測量范圍m3/h | 液體測量范圍m3/h |
15 | 0-30 | 0-8 |
25 | 8-60 | 1-12 |
32 | 12-100 | 1.5-20 |
40 | 18-180 | 2.5-30 |
50 | 30-300 | 3-50 |
65 | 50-500 | 6-80 |
80 | 70-700 | 10-125 |
100 | 100-1000 | 15-200 |
125 | 150-1500 | 25-310 |
150 | 200-2000 | 40-445 |
200 | 400-4000 | 90-900 |
250 | 600-6000 | 150-1500 |
300 | 1000-10000 | 200-2000 |
安裝要求:
1、渦街流量計(jì)只能單向測量,裝置時(shí)留意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向必須要*。
2、渦街流量計(jì)裝置方式為豎直裝置,介質(zhì)自下而上經(jīng)過流量計(jì)。將流量計(jì)裝置在豎直管道上,流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?/span>
3、程度裝置時(shí),必需將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū),并保證相應(yīng)的出口壓力;不要裝置在管路的高點(diǎn),因高點(diǎn)常常氣體積聚,管道非滿,出口不可直接放空。
4、測高溫流體時(shí),盡量采用豎直裝置方式;若不得不程度裝置,請將流量計(jì)的變送器局部豎直向下,或程度側(cè)裝,防止溫渡過高;留意裝置位置處空氣活動或通風(fēng)良好。
5、直管段請求:至少保證流量計(jì)前15倍管徑,流量計(jì)后5倍管徑。如流量計(jì)前有彎頭,縮進(jìn),擴(kuò)展等干擾源,則需保證流量計(jì)前30-40倍的管徑,流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)裝置于調(diào)理閥,壓力或溫度傳感器的上游。
6、裝置時(shí)留意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。
7、運(yùn)用密封圈時(shí),留意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑,密封圈中心位于管道中心。