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產品簡介
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模具鋼板材日本大同SKH-51高速鋼鉆頭
SKH-51高速鋼在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是SKH-51高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度，*喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別)，后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
模具鋼板材日本大同SKH-51高速鋼鉆頭力學性能：
比較標準:AISI M2
出廠狀態:退火至HB255
用途:冷沖模，壓花模，冷成型滾軸，切削工具，鉸刀、鉆頭、絲錐、沖頭等。
鍛造∶100℃-900℃。
退火∶加熱至800℃—850℃，在此溫度中停留2—4小時,在爐中任其漸冷。
淬火∶先預加熱至550℃—600℃。次加熱至950℃,再加熱至：1。220℃—1250℃;2。200℃-1230℃。在油中淬硬，但油溫必須先保溫40℃—60℃(一般工具;行式復雜式需要韌性之工具。)。
回火:加熱至550℃—570℃，此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷缺,回火應在二次完成。硬度∶ HRC63以上。