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| 應用領域 | 醫療衛生 |
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（4） 低速啟動主電機，聽分配箱、螺桿螺筒內是否有異響；
（5） 將加熱旋鈕打在“ON‘位置，檢查加熱系統情況，正常加熱電流為18～19A；
（6） 啟動喂料電機，轉動調速輪，檢查喂料螺桿的運轉情況和方向；
（7） 啟動旋切電機，轉動調速按鈕，檢查*工作是否正常運轉；
（8） 啟動主電機，由低速到高速
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3) 點動主電機，檢查主軸是否正轉；
(4) 低速啟動主電機，聽分配箱、螺桿螺筒內是否有異響；
(5) 將加熱旋鈕打在“ON‘位置，檢查加熱系統情況，正常加熱電流為18～19A；
(6) 啟動喂料電機，轉動調速輪，檢查喂料螺桿的運轉情況和方向；
(7) 啟動旋切電機，轉動調速按鈕，檢查*工作是否正常運轉；
(8) 啟動主電機，由低速到高速，檢查電機調速系統是否正常；
3.7 生產線的其他輔助設備也要有一個空載試車的過程，檢查電機的轉向和有無機械的卡阻。
3.8 加載調試
(1) 空載調試正常后，主機上好模頭座和所需模具；
⊙ 連接模頭的四個螺母一定要緊固好，以免影響出料
(2) 主機預熱：為使機筒內溫度穩定，采用分段加熱法：
1） 設定：Ⅰ區30℃，Ⅱ區100℃，Ⅲ區120℃。保溫10分鐘
2） 設定：Ⅰ區50℃，Ⅱ區140℃，Ⅲ區160℃。保溫10分鐘
3） 設定：Ⅰ區50℃，Ⅱ區150℃，Ⅲ區170℃。保溫5分鐘
(3) 主機預熱的同時，可操作拌粉機進行拌料
□ 拌粉要均勻，否則影響膨化質量(4) 主機溫度上升到設定值之后，啟動油泵，供油2分鐘后即可啟動主電機。開至900轉（30Hz），在進料口先加入200ml水，以便于出料，同時啟動喂料電機，開始加料在加料的同時繼續緩慢均勻的與料一起再加入200ml水。調節手輪由慢 到快，如出料正常，主電機轉速同時逐步提高到（40Hz）以上，要求喂料量以能滿足主機所需為原則，不能積料，也不能空料，加料后，應時刻注意主電機電流表指示，電流應控制在額定電流的80%左右。
(5) 物料從模頭處擠出正常（無異物，膨化良好）后，啟動旋切電機，然后合上旋切機罩。調節電機轉速，直至切出所需長度和形狀。
(6) 停機前，加1～1.5kg含30%左右的原料，以便清理和保護主機。
(7) 停機時，先停喂料，約3分鐘后模頭不再出料，停主機，卸下模頭后，開主電機，將膨化的廢料從進料口加入，直到出口處無粘狀物料時，可停機，清理模頭，并涂上食用油，裝入主機，以備下次開機。
☆當在電流高的情況下發生停機，如出現堵料引起電機保護性動作，或正常的工作時電源出現故障而停機，不可立即再啟動主電機，否則將損壞齒輪箱、螺桿、螺筒。如出現以上故障停機，則應卸下模頭，人工盤減速機皮帶輪，擠出殘料，直至阻力較小時方可開動主電機。
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