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| 操作壓力 | 其他 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 運動狀況 | 其他 |
產品簡介
詳細介紹
回收二手mvr蒸發器其技術核心在于將蒸發出的二次蒸汽進行了回收并繼續充當熱源使用。相對于傳統多效蒸發而言，它把本需要經循環水冷卻的蒸汽進行了回收再利用。其節能本質在于，通過輸入少量的機械能，使得本要被廢棄的二次蒸汽熱品位得到提升，能夠以熱源的形式進行二次利用，將其中蘊藏的潛熱全部釋放。
回收二手mvr蒸發器機械蒸汽再壓縮原因
■ 單位能量消耗低
■ 因溫差低使產品的蒸發溫和
■ 由于常用單效使產品停留時間短
■ 工藝簡單，實用性強
■ 部分負荷運轉特性優異
■ 操作成本低
機械蒸汽再壓縮機-設計與功能范圍
用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內活塞的運動來實現的。在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣，高速度轉化為壓力能。根據流體通過葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值，定義為壓縮比。由于蒸發裝置經常是在真空范圍內操作，加熱表面負荷中等，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機。
效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。
產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。