布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 18kW |
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分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 過濾離心機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 卸料離心機(jī) |
外形尺寸 | 1800mm | 重量 | 1500kg |
轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3200r/min |
裝料限量 | 60 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
出售二手350臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,固相顆粒在離心力場作用下受到離心力的加速沉降至轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,沉降的顆粒在螺旋輸送器葉片的推動(dòng)下,從(直筒段)沉降區(qū)通過(錐段)干燥區(qū)至固相出口排出;經(jīng)澄清的液相從溢流孔溢出。從而實(shí)現(xiàn)固、液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。可應(yīng)用于脫水、濃縮、分級澄清等不同場合。
臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的半錐角較離心力卸料離心機(jī)小,由螺旋的差轉(zhuǎn)速來控制物料的滑動(dòng)速度。為了獲得較好的操作性能與較低的殘余水分,通常采用200的半錐角。如果需要對結(jié)晶進(jìn)行洗滌,就要求濾渣較為緊密,則采用半錐角為100的轉(zhuǎn)鼓,該錐角對于處理棉絨之類的物料及易滑動(dòng)的粒狀聚合物也很有利。若分離冷凍濃縮過程中的冰晶粉,則用錐角為00的圓筒形轉(zhuǎn)鼓,物料靠螺旋輸送,能保證濾渣在脫水和洗滌時(shí)均有良好的滲透性。 螺旋卸料過濾離心機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示。截頭圓錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有輸料螺旋,兩者朝同一方向、但以不同速度旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓與輸料螺旋之間的不同轉(zhuǎn)速通過差速器獲得。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面鋪板狀濾網(wǎng),進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓小端的懸浮液在濾網(wǎng)上過濾形成濾餅。在輸料螺旋的推送下,濾餅在濾網(wǎng)上由轉(zhuǎn)鼓小端向大端連續(xù)移動(dòng),并在大端排出轉(zhuǎn)鼓。
出售二手350臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)刮刀卸料離心機(jī)是一種臥式、寬刮刀卸料、自動(dòng)向歇操作的過濾式離心機(jī),在本機(jī)上,可以自動(dòng)或手動(dòng)地進(jìn)行周期循環(huán)操作,每個(gè)周期可程序地進(jìn)行進(jìn)料、分離、洗料、卸料和洗網(wǎng)等工序。與物料接觸的零部件或其表面的材質(zhì)均為不銹鋼耐蝕鋼,具有較高的抗蝕能力。本機(jī)采用電氣、液壓自動(dòng)控制,有獨(dú)立的電氣控制箱和液壓站,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離自動(dòng)控制,現(xiàn)場設(shè)置防爆按鈕箱,也可以使操作人員在機(jī)器旁直接操作。本機(jī)適宜于分離含有中等粒度固相物的懸浮液,適宜的固相粒度為0.05-1mm,懸浮液的含固量在15%以上(以重量計(jì))大為50%。由于機(jī)器的分離因數(shù)較高,因此機(jī)器的分離效果較好。在機(jī)器上還可對固相進(jìn)行有效的洗滌,分離后獲得的固相濕度也較低,機(jī)器具有較高的生產(chǎn)能力,但由于系高速刮刀卸料,獲得的固相晶粒有較多的破碎。懸浮液通過進(jìn)料閥沿著進(jìn)料管進(jìn)入全速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),其中液相經(jīng)濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)鼓小孔被離心力甩出,經(jīng)機(jī)殼的切向排液口流出,固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),達(dá)到需要的進(jìn)料數(shù)量,閥門關(guān)閉,進(jìn)料停止。經(jīng)過一定時(shí)間的分離脫水后,沖洗閥動(dòng)作,洗液由沖洗管進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,對濾餅進(jìn)行洗滌,洗滌結(jié)束后,繼續(xù)進(jìn)行分離,使濾餅達(dá)到一定的干燥度,然后卸料,刮刀架旋轉(zhuǎn),使刮刀切入濾餅層,將濾餅刮下并從斜斗中排出,接著就進(jìn)行洗網(wǎng),對濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗,洗網(wǎng)結(jié)束,隨即又開始進(jìn)料,進(jìn)行第二次循環(huán),離心機(jī)就是這樣從濾網(wǎng)-進(jìn)料-脫水-洗料-脫水-卸料程序進(jìn)行周期循環(huán)操作。