二手工業污泥脫水壓濾機應用
工業污泥脫水壓濾機從脫水到干燥無需轉移物料,不會產生二次污染,不會浪費物料,同時具有自動運行、脫水干燥成本低,全自真空加熱干燥壓濾機特征
1、一 體 式:脫水干燥一機搞定,無需物料轉移,無物料損耗,無二次污染。
2、 含水率低:含水率低至1%,滿足貴司苛刻的含水率要求。
3、 節能減排:只有常規工藝的20-80%的運行成本,基本上0.5-3年收回投資成本。
4、 無料損耗:采用密閉干燥,蒸發液經過濾布過濾、冷凝后排出機臺,無物料損耗。
5、 無 污 染:蒸發液經過冷凝后,再經過冷凝后排出機臺,無二次污染。
6、 干凈整齊:采用暗流式逆洗,機臺采用皮帶或接液盤接水,整體環境干凈整潔。 7、 自動運行:自動進料,自動卸料(絕大多廠商無法做到自動卸料),自動清洗濾布,人機觸摸或遠程控制,少的人工,低的勞動強度。
調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作,以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況,濾布不能有折疊現象,防止發生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈,不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。