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可看出高速鋼深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%，延長高速鋼深冷處理時間后，在硬度沒有太大變化的情況下，相對耐磨性有所增大。

七、舉實例說明：    

（1）凸模：汽車廠的高速鋼凸模，未經高速鋼深冷處理時只能使用10萬次，而采用液氮經-196℃×4h高速鋼深冷處理后再400℃回火，使用壽命提高到130萬次。    

（2）沖壓凹模：生產使用結果表明，高速鋼深冷處理后產量提高二倍多。

（3）硅鋼片冷沖模：為降低模具高速鋼深冷處理后的脆性和內應力，將高速鋼深冷處理與中溫回火相配合，可改善模具抗破壞性及其它綜合性能，模具的刃磨壽命提高3倍以上，穩定在5―7萬沖次。

深冷加工技術一出現，就引起了科學研究界和工業界的普遍重視，在國外已應用于刀具、刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發動機的渦輪、軋輥、閥門、齒輪等。目前深冷加工技術已經在以下幾個方面得到應用：

　　● 高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；

　　●  齒輪、軸承，軸等零件尺寸穩定性能及抗疲勞程度的提高；

　　● 機械制造業中的熱模具、冷作模具抗沖擊能力和使用壽命提高；

　　● 油嘴、彈簧、低溫閥門使用壽命的提高；

　　● 金剛石鉆頭、鋸片、頂錘的性能發送和熱穩定性提高；

　　● 硬質合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高。

成都液氮深冷箱廠家 卓達運通

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