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專業實驗室離心機保養與使用
導讀：
離心機就是利用離心力使得需要分離的不同物料得到加速分離的機器，大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。下面介紹一下離心機的維護保養方法，為各位行業人士提供參考。
1較長時間停用后初次啟動離心機前，應按調試要求沖洗離心機，否則會引起劇烈振動。
2當主驅動電機的轉速達到80～90%時，滾筒必須開始轉動，否則必須立即停機，檢查偶合器的油位是否正確，滾筒有無卡阻現象。
3偶合器連續運轉時，工作油溫不得超過90℃。
4偶合器易熔塞的熔化溫度為125℃，當離心機超載引起油溫超過125℃時，易熔塞會熔化，使偶合器中油液噴出從而起到過載保護作用。易熔塞熔化后，應換上原規格產品，切不可用螺栓取代易熔塞。
5每次使用后，應按停機操作規程的規定，開水沖洗滾筒內壁.如需打開箱蓋沖洗時應注意：清洗滾筒小端上的底流噴嘴時，手指不能伸入孔內，因為滾筒停止旋轉后，螺旋輸送器可能還在旋轉，手指伸入就可能被切掉！！
6鉆井液流量不得超過離心機的設計處理能力，否則易引起過載，使安全銷剪斷或離合器滑脫。
7當離心機入口鉆井液粘度超過38秒時，離心分離效果會變差，這時可在進口處加入適量的水稀釋，使鉆井液大漏斗粘度降到35秒以下。
8操作人員應勤查、勤看兩端軸承座溫度，差速器溫度和排砂情況，若排砂為稀泥狀，能自動連續流淌時，此時離心機的分離效果好，負荷也較輕，這對于延長離心機的使用壽命十分有利，當排砂呈大團塊狀斷斷續續排出，且較干時，即表示鉆井液中含砂量過大，這時離心機負荷較重，應予適當分流。否則，將引起主機超載停機或主軸承及差速器溫度上升。同樣，當發現主軸承或差速器溫度上升時(主軸承超過70℃，差速器超過50℃)，也表示鉆井液中含砂量過大，應予適當分流。
9冬季零度以下使用離心機時，停機后應擰下滾筒大端的放水螺栓，*放凈滾筒內的液體，放水完立即重新擰緊放水螺栓，以免影響下次使用。
10在運轉過程中不允許打開滾筒護罩和皮帶護罩，因故停機打開后必須重新固定牢固。
11在打開滾筒的箱蓋進行保養或維修時，必須注意保護滾筒小端的噴嘴，因為噴嘴是硬質合金材料制成，硬且脆，不許撬、砸噴嘴，也不允許在輔機旋轉時把棍棒或手指伸入噴嘴內，因為這時滾筒雖然停止，但推進器還在旋轉，伸入棍棒將擠壞噴嘴，伸入手指將被切掉！
12如果安全銷被剪斷，必須用材質為Q235的相同直徑銷替換。離心機使用完畢后，必須按操作規程規定的順序沖洗和停機，否則將造成離心機的滾筒和推進器卡死。
13應保證排砂槽排出的固相能順利排出罐外，因為離心機的排砂量很大，如果固相在排砂槽里堆積，就會很快將滾筒排砂口堵住，造成滾筒抱死。
14注意離心機安裝位置罐面的剛性，防止共振。
15每次搬家后重新安裝時，都應檢查主輔電機轉動方向與箭頭指向一致，電機轉向不對，離心機就不排砂。
16搬運安裝離心機時，應注意保護進液管，因為進液管一旦被撞彎就會對滾筒發生磨損而被磨斷。
17離心機滾筒大端面上裝有6個半月盤，如需拆卸時注意按序裝回原處，不能隨意互換，以免破壞滾筒的動平衡精度，引起離心機劇烈振動。
18軸承的潤滑：離心機共有四個潤滑點，兩個主軸承和螺旋推料器的兩個支撐軸承，用2#鋰基潤滑脂，每運轉100小時加一次油，主軸承加油時，必須打開主軸承下方的放污油螺栓，加油量為潤滑脂溢出為止，螺旋推料器軸承用黃油槍壓注10次即可。
19差速器的潤滑：差速器在冬季選用N22雙曲線齒輪油，夏季選用N28雙曲線齒輪油。新差速器的跑合期為150小時，到時必須換新油，加注新油前應多次用柴油清洗差速器內腔。以后每運轉500小時應按上述方法更換新油，加油時應用100目濾網過濾。150小時清洗磁塞上吸附的鐵屑或雜物。每次加油量檢查方法是：加油后將加油孔轉至與水平呈45度角左右時，油剛剛外溢，則表示油已加足。(不能加滿)
20液力耦合器用油：液力耦合器一般加20#或30#透平油，加油量多不能超過容積80%，少不能少于60%。每運轉5000小時必須更換新油。
