江西屠宰廠一體化設備優質生產廠家
一體化污水處理設備是將一沉池、I、II級接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設備,并在I、II級接觸氧化池中進行鼓風曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結合起來,同時具備兩者的優點,并克服兩者的缺點,使污水處理水平進一步提高。
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高效(專性)菌進入大陸市場其實已經很長時間了,由于高效菌對水質變化的適應能力差,導致其市場一直沒有打開!不過對于單一高濃度難降解廢水,其有著高級氧化和物化法不可比擬的優點!
一、何為高效(專性)菌?
高效(專性菌)菌,即“Higheffectivecomplexmicro-organism”,簡稱EM,是由多種微生物(如酵母菌、放線菌、乳酸菌、固氮菌、纖維素分解菌等)組成。這些微生物依靠相互間的協同作用、增殖關系而形成一個成分復雜、結構穩定、功能廣泛的高效微生物菌群。EM菌群能夠抑制有害微生物的生長繁殖,抑制含硫、氮等惡臭物質產生的臭味,激活水中具有凈化水功能的原生動物、微生物及水生植物,通過這些生物的綜合效應從而達到凈化水體的目的,是生物強化技術的核心。從自然界中篩選出高效降解菌種,并有針對性地投加到污水處理系統的生,能夠降低廢水處理成本、物強化處理技術提高處理效率。
二、高效(專性)菌的優點
1、分解有機物速度快,處理難降解物質能力強
通過馴化、篩選、誘變和基因重組等生物技術手段得到的,以目標降解物質為主要碳源和能源的高效微生物菌種,再經培養繁殖后,投放到具有目標降解物質的廢水處理系統中,可提高降解污染物的能力。有研究人員用投加高效菌種強化法處理馬鈴薯廢水時,TOC的去除率達到98%。因此,當原處理系統中不含高效菌種時,如果投入一定量的高效菌種,則可有針對性地去除廢水中的目標降解物;當原處理系統中只存在少量高效菌種時,那么投加高效菌種后,則可大大縮短微生物能得到較馴化所需要的時間。在水力停留時間不變的情況下,好的去除效果。處理系統中有效微生物濃度的增加,可縮短系統的啟動時間,達到較高的快速處理效果,同時還可增強系統的耐沖擊負荷能力及處理系統的穩定性,使處理系統在超負荷條件下保證出水水質的良好。
隨著現代合成工業的發展,大量有毒有害物質產生,由于其本身結構復雜,很難在短時間內被常規生物處理系統中的微生物分解氧化。20世紀70年代人們開始有針對性地分離選育出一些特殊污染物的高效復合微生物菌并應用于廢水處理。高效菌在處理廢水,特別是含難降解污染物的工業廢水時具有*的功能和優勢。
2、減少污泥量,節省處理費用
高效優勢菌的增強作用不僅可以有效消除污泥膨脹,增強污泥沉降性能,而且可減少污泥產量,一般可使污泥容積降低17%~30%。不僅可改善出水水質,而且可減而且可減少污泥排放及污泥使處置的能耗。Chamber的研究結果表明,在延時曝氣系統中,用接種生物增強劑,運行3周就可消除污泥膨脹現象;在氧化溝系統中,運行4周就可消除膨脹現象。在大規模廢水處理中,研究人員發現,使用生物增強劑后,污泥床厚度由2.3~2.7m降到了0.7~1m,既降低了能耗,又控制了臭氣的產生。
3、運行方便、節約能源
投加高效菌處理廢水,操作較為方便,可以實時地處理污染,從而節省能源。例如處理下水道的油脂堵塞,首先將細菌激活,然后加入到下水管道中,微生物很快在新的環境中占主導地位,開始侵蝕油脂類的有機顆粒,直到管道中的阻塞物油脂塊脫落下來。
三、高效(專性)菌的案例分享
目前利用高效菌對高濃度廢水進行預處理的案例還很少見,不過高效菌進入大陸市場其實已經很長時間了,主要是由于高效菌對水質變化(非水量變化,想想偷排,你就懂了!)的適應能力差,導致其在水質不穩定的市場(大部分市場)一直沒有打開!這也是高效菌大的缺點!還有一點是菌種的投加成本比活性污泥成本高,對于預算有限的企業還是選擇了活性污泥法!不過對于單一系列高濃度難降解廢水,其有著高級氧化和物化法不可比擬的優點!
在此我們分享浙江一例某企業的頭孢制藥廢水高濃廢水高效菌篩選及應用過程的工程實例,污師們也能更具體的了解高效菌的應用步驟!
案例:頭孢制藥廢水的生物預處理(案例由杭州秀川科技有限公司提供)
廢水水質分析:高濃度廢水,含有難降解有毒物質如DMF、THF、吡啶、抗生素等,該類水無法直接進入企業現有的生化處理系統,需要與低濃度廢水混合稀釋到COD低于8000 mg/L才能繼續處理,因此在環保上限制了企業的產能。大體的水質信息如下:
通過分析各個車間前段生產工藝和污水收集規律以及結合廢水質譜數據,技術團隊認為該廢水雖然含有抗生素,高鹽,且有機物濃度高,但仍具有發酵的可行性。
集成化篩菌:對菌種庫進行高通量集成化篩選,經酶標儀檢測活性狀況,篩選出潛在適合的多種菌株。
集成化篩菌
工程菌種設計:經人工培育賦予天然菌種以抗生素抗性、耐鹽性等特征,再將各個純培養菌株之間相互作用關系梳理清晰,后復合成針對該類廢水的專性發酵菌種。
專性菌種單染照片
發酵工藝設計:根據專性菌種的特征,設計相應的發酵工藝,菌體分離工藝以及配套的設施設備。后將高濃廢水直接進行專性菌種的生物預處理。
現場設施
主要指標:整體停留時間3天,使水質COD去除率50%以上,氨氮去除率80%以上,大大降低了后續系統負擔,使整個污水站處理高濃廢水的能力提升40%。