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安徽省造紙污水厭氧處理設(shè)備

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品       牌

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所  在  地濰坊市

更新時間:2024-06-05 19:34:46瀏覽次數(shù):846次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn)
厭氧反應(yīng)器:食品、生物、化工等行業(yè)排放大部分廢水都屬于高濃度有機(jī)廢水,利用常規(guī)的物化、生化處理難達(dá)到處理目的,同時存在操作管理,投資大,運(yùn)行成本高等一系統(tǒng)問題。
安徽省造紙污水厭氧處理設(shè)備

廢紙再生造紙工藝可分為制漿和抄紙兩大部分。在制漿部分的除渣、洗漿、漂洗等過程中,產(chǎn)生大量的洗滌廢水。根據(jù)廢紙來源和生產(chǎn)上藝的差別,洗滌廢水的特性有所不同,其污染物含量大致為:CODCr  600~2400mg/L,BOD5 125~585mg/L,SS   650~2400mg/L,色度450~900倍,外觀呈黑灰色。在廢紙再生造紙的抄紙部分,也產(chǎn)生含有纖維、填料和化學(xué)藥品的“自水”。對該廢水常采用氣浮法進(jìn)行處理,回收纖維和填料,并使處理后的“自水”得以循環(huán)使用。在我國,“自水”處理技術(shù)已趨成熟。

廢紙再生造紙的廢水主要來源于制漿部分的洗滌廢水。該廢水不僅SS含量高、色度大,而且還含有大量成分復(fù)雜的COD物質(zhì)。這些COD物質(zhì)由可溶性的漿料化學(xué)添加劑及不溶的纖維等有機(jī)物組成。在可溶性的COD成分中,基本由分子量低于1000的低分子量組分(如廢紙漿料中的可溶物)和分子量高達(dá)10萬以上的高分子量組分(如化學(xué)藥品、樹脂等)構(gòu)成,分子量居中的組分甚少。  安徽省造紙污水厭氧處理設(shè)備  安徽省造紙污水厭氧處理設(shè)備

由于廢紙造紙廢水中COD組分間的分子量差異較大,采用單一的處理方法只能去除其中一部分COD物質(zhì),難以取得滿意的效果,所以必須采用綜合處理技術(shù)。

2 廢紙造紙廢水的一般處理方法

2.1 物化處理法

物化處理法常用的方法包括混凝氣浮法和混凝沉淀法。

混凝氣浮法是在廢水中加入混凝劑,通入空氣,產(chǎn)生細(xì)小氣泡,使水中細(xì)小懸浮物形成的磯花粘附在空氣泡上,隨氣泡一起上浮到水面上,形成浮渣,從而回收水中的懸浮物質(zhì)改善水質(zhì)。在氣浮法中,超效氣浮工藝、渦凹?xì)飧」に嚨瓤朔艘酝鶜飧∵\(yùn)行能耗高的缺點(diǎn),以節(jié)約能源、占地空間小、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)備受矚目。

混凝沉淀法主要以去除SS為目的,同時消減部分COD濃度,減輕后續(xù)生物處理工藝進(jìn)水的懸浮物負(fù)荷及有機(jī)污染物的負(fù)荷。用聚合氯化鋁PAC,聚硅硫酸鋁PASS,聚合硫酸鐵PFS處理造紙廢水,經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究證明,其混凝效果的次序?yàn)椋篜AC>PASS>PFD,單一無機(jī)混凝劑低藥劑投量下SS去除效果不佳;pH值對混凝效能具有顯著影響,酸性條件下混凝效果。

2.2 化學(xué)處理法

化學(xué)處理法是利用化學(xué)藥劑的氧化還原作用,將廢水中的某些溶解性污染物轉(zhuǎn)化為容易從水中分離的形態(tài)。常用于造紙廢水的化學(xué)氧化法包括ClO2氧化、臭氧氧化、KMnO4氧化等。

由于各種處理方法自身的局限性以及造紙廢水中COD相對分了量較大的差異,常常將各種處理方法組合,如化學(xué)氧化-混凝沉淀處理法、氣浮-好氧生物處理法、混凝沉淀-好氧處理法等。

2.3 生物處理法

造紙廢水的生物處理技術(shù)是利用微生物的新陳代謝功能,使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物被降解并轉(zhuǎn)化為無害穩(wěn)定的物質(zhì),從而使造紙廢水得以凈化。根據(jù)參與作用的微生物種類和供氧情況,其生物處理過程分為好氧、厭氧和好氧厭氧組合生物處理三大類。

根據(jù)好氧微生物在處理系統(tǒng)中的狀態(tài)不同可分為活性污泥法和生物膜法兩類。活性污泥法處理技術(shù)比較成熟,運(yùn)行費(fèi)用低,但對高濃度造紙廢水處理效率不高,用于處理造紙廢水容易出現(xiàn)污泥膨脹,因而逐漸被其他新的處理技術(shù)所取代或在其原有工藝基礎(chǔ)上加以改進(jìn)。相對于活性污泥系統(tǒng)而言,生物膜系統(tǒng)具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):高容積負(fù)荷,更強(qiáng)的抗毒能力和耐沖擊負(fù)荷能力,無須污泥回流,處理設(shè)施緊湊。在造紙廢水處理中逐漸得到了廣泛應(yīng)用。

厭氧生物處理法目前常用的有厭氧生物濾池、上流式厭氧濾池、升流式厭氧污泥床、厭氧流化床、厭氧附著膜膨脹床、厭氧浮動生物膜反應(yīng)器和厭氧折流板反應(yīng)器等。厭氧生物處理法適用于高濃度造紙廢水的處理。

單一方法處理造紙廢水往往得不到較好的效果,獨(dú)立的好氧處理成本高,獨(dú)立的厭氧處理其出水達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)踐證明,厭氧-好氧處理法既能獲得良好的處理效果,又可降低成本,具有單一方法不可比擬的優(yōu)點(diǎn),因此在實(shí)際工程中應(yīng)用十分廣泛。

3 廢紙造紙廢水處理新技術(shù)

3.1 膜分離法

膜分離法是利用特殊的薄膜對液體中的某些成分進(jìn)行選擇性透過的方法的統(tǒng)稱。常用的膜分離方法有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)、反滲透(RO)等。膜分離法具有分離效率高,且將濾后的凈化水重復(fù)利用于生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)*,裝置簡單,操作容易,易維修、控制等優(yōu)點(diǎn)。

采用膜分離法進(jìn)行造紙廢水的處理,是目前的研究熱點(diǎn)和難點(diǎn)。雖然膜分離在造紙廢水的處理具有一些優(yōu)勢,但也存在一定的問題。如膜的污染和分離效果降低,膜組件價格較高等。隨著膜分離技術(shù)研究的深入,這項(xiàng)技術(shù)在造紙廢水處理方面將具有更加廣闊的應(yīng)用前景,實(shí)現(xiàn)造紙廢水的*。

3.2 人工濕地處理技術(shù)

所謂人工濕地是指通過模擬大然濕地的結(jié)構(gòu)與功能,選擇一定的地理位置與地形,根據(jù)需要人為設(shè)計與建造的濕地。人工濕地對造紙廢水具有較強(qiáng)的有機(jī)物去除能力,主要是通過濕地床的物理截留沉淀和生物吸收降解作用來去除有機(jī)物。一方面,造紙廢水中的不溶性有機(jī)物通過濕地床中填料床的沉淀、過濾等物理沉積作用很快地被截留卜來,并可為部分兼性或厭氧微生物所利用;另一方面,廢水中的溶解性污染物,則通過植物根系及填料表而生物膜的吸附、吸收及生物代謝作用而被降解去除。造紙廢水中大部分有機(jī)物最終被異養(yǎng)微生物轉(zhuǎn)化為微生物體及CO2和H2O,這些新生的有機(jī)體通過填料定期更換,最終從濕地系統(tǒng)去除。

3.3 高級氧化法處理技術(shù)

高級氧化法是近年研究較多的造紙廢水處理的新方法,包括光催化氧化法、濕式氧化法、超臨界水氧化法超聲波氧化電化學(xué)氧化法等。其最大的特點(diǎn)是:使用范圍廣、處理效率高、反應(yīng)迅速、二次污染小、可回收能量及有用物質(zhì)。這些優(yōu)點(diǎn)使其在對較難處理的造紙廢水深度處理中有較好的應(yīng)用前景。

3.3.1 光催化氧化法

光催化氧化(非均相)是以n型半導(dǎo)體(如:TiO2、ZnO、CdS等)作催化劑,當(dāng)受到紫外光照射時,表面的價帶電了(e-)就會被激發(fā)到導(dǎo)帶,同時產(chǎn)生空穴(h),形成電子空穴對。這些電了和空穴遷移到粒了表面后,使水在半導(dǎo)體表面形成氧化能力*的經(jīng)基自由基(˙OH),經(jīng)基自由基再與水中有機(jī)污染物發(fā)生氧化反應(yīng),最終生成CO2,H2O及無機(jī)鹽等物質(zhì)。

光催化氧化在處理造紙廢水方面也存在一些函待解決的問題。如造紙廢水為深黑色以及存在較多的懸浮物,這些都不利于光線的透過,催化劑成本高,難回收的問題等,這些技術(shù)的突破性研究將使光催化氧化處理造紙廢水的工業(yè)化處理成為可能。

3.3.2 濕式氧化法

濕式氧化法是在高溫(150-350℃)高壓(5-20MPa)下用氧氣或空氣作為氧化劑,氧化水中溶解態(tài)或懸浮態(tài)的有機(jī)物或還原態(tài)的無機(jī)物使之生成二氧化碳和水的一種處理方法。

濕式氧化技術(shù)一般反應(yīng)條件較苛刻,對設(shè)備要求高,進(jìn)一步推廣受到限制。對于濕式催化氧化法必須加強(qiáng)高效廉價的催化劑的研制,開發(fā)常溫常壓濕式催化氧化新技術(shù),擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

3.3.3 超臨界水氧化法

超臨界水氧化技術(shù)(SCWO)是20世紀(jì)80年代中期由美國學(xué)者M(jìn)odell提出的一種能夠*破壞有機(jī)物結(jié)構(gòu)的新型氧化技術(shù)。在超臨界的狀態(tài)下水成為非極性有機(jī)物和氧的良好溶劑,這樣有機(jī)物的氧化反應(yīng)就可以在富氧的均一相中進(jìn)行,不受相問轉(zhuǎn)移的限制而使廢水中所含的有機(jī)物被氧氣分解成水、二氧化碳等簡單無害的小分了化合物。同時較高的溫度也使反應(yīng)速度加快,甚至兒秒內(nèi)就能完成對大部分有機(jī)物的破壞。

戴航等對超臨界水氧化法處理造紙廢水進(jìn)行了初步研究,發(fā)現(xiàn)在溫度為440℃,系統(tǒng)壓力大于32.3MPa,H2O2的濃度為24%時,可使廢水中TOC去除率接近100%。

3.3.4 其他高級氧化技術(shù)

為了處理造紙等工業(yè)廢水,人們還開發(fā)了許多新的氧化技術(shù),如電催化氧化、微波、超聲波、高能電了輻射、高壓脈沖放電等。這些技術(shù)是利用不同的物理化學(xué)方法使有機(jī)物失去電了被氧化生成二氧化碳和水,從而達(dá)到消除污染的作用。這些技術(shù)已取得一定的研究成果,但其機(jī)理還有待深入研究。認(rèn)為其機(jī)理可能是幾種氧化技術(shù)的綜合,比如超聲波可能是有機(jī)污染物同時通過經(jīng)基氧化、泡內(nèi)燃燒超臨界水氧化等3種途徑進(jìn)行降解。

高級氧化法的處理效果是顯而易見的。不過高級氧化技術(shù)對設(shè)備的要求比較高(耐高溫、高壓),對催化劑的選用與回收問題等也需要進(jìn)一步深入探討和解決。因此,今后工作重點(diǎn)將是對催化劑的篩選及溫和的反應(yīng)條件的探求。

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