氧反應(yīng)器運行過程中，最嚴(yán)重的問題就是“厭氧反應(yīng)器酸化”，最嚴(yán)重時，需要更換整個反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥，損失可達幾十萬甚至上百萬。那么，當(dāng)厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化時，我們應(yīng)該如何處理呢？能否在盡可能短的時間內(nèi)恢復(fù)正常運行呢？

 如何處理厭氧反應(yīng)器酸化

酸化的表現(xiàn)

首先，我們來了解一下厭氧反應(yīng)器酸化的四個現(xiàn)象：

• 反應(yīng)器內(nèi)pH值明顯下降

• 出水VFA顯著上升

• COD去除效率大幅降低

• 沼氣產(chǎn)量持續(xù)減少

通常情況下，以上這些現(xiàn)象是同時發(fā)生的。一旦出現(xiàn)上述現(xiàn)象，請務(wù)必給予足夠的重視。

原因分析

厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化的根源，是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的有機酸，同時pH值的下降會使未降解的VFA濃度上升，對產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進一步的抑制，使反應(yīng)器繼續(xù)酸化，形成惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致反應(yīng)器酸化。

導(dǎo)致酸化的主要原因如下：

• 營養(yǎng)鹽缺乏

• pH條件或溫度條件不合適

• 由于超負荷運行造成

• 廢水中混入了毒性物質(zhì)

我們的公眾號曾經(jīng)詳細介紹過厭氧反應(yīng)器發(fā)生酸化的原因，文章名稱為厭氧污泥酸化不可不知的4大原因。

處理措施

一旦發(fā)生厭氧反應(yīng)器酸化，不論什么原因，都需要迅速扭轉(zhuǎn)這種趨勢，應(yīng)當(dāng)采取如下兩種應(yīng)急措施。河南省RL-IC反應(yīng)器高濃度有機污水處理設(shè)備河南省RL-IC反應(yīng)器高濃度有機污水處理設(shè)備

1.  大幅降低運行負荷

• 盡量多降低負荷，可以降低至50%，甚至?xí)和Ｌ幚韽U水。

• 同時，若厭氧反應(yīng)器設(shè)有外循環(huán)管路，則通過循環(huán)泵打循環(huán)，直至VFA恢復(fù)正常。

2.  采取多種手段，避免出水PH值降低到正常范圍（6.5）以下

• 若厭氧反應(yīng)器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當(dāng)提高反應(yīng)器進水的pH值，以維持反應(yīng)器內(nèi)合適的pH環(huán)境。（進水pH值提高的幅度視反應(yīng)器內(nèi)pH值下降的程度而定，有時可以將進水的pH值調(diào)整至8.0以上甚至9.0以上。）

   

• 當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)的pH值降低到5.0以下，說明反應(yīng)器酸化已經(jīng)非常嚴(yán)重了。這時，可以用清水置換厭氧反應(yīng)器內(nèi)的廢水，將反應(yīng)器內(nèi)的VFA濃度迅速降低，同時盡快恢復(fù)反應(yīng)器內(nèi)正常的pH環(huán)境。

通過以上兩個措施，如果反應(yīng)器酸化的原因僅僅是超負荷，只要沒有嚴(yán)重到致使厭氧污泥大量流失，在24小時至數(shù)天內(nèi)，反應(yīng)器中的VFA會下降到200mg/l以下，pH值會恢復(fù)至正常的水平。即使由于酸化程度過于嚴(yán)重或者由于其他原因?qū)е路磻?yīng)器不能*恢復(fù)，也可以使酸化程度得到緩解，為后續(xù)查明原因并采取進一步的應(yīng)對措施贏得時間。

當(dāng)反應(yīng)器的酸化被遏制后，可以進行低負荷運行，然后根據(jù)運行情況逐步增加負荷直至反應(yīng)器的運行負荷和效率恢復(fù)到酸化前的正常水平。

正如我們在文章開頭提到的，厭氧污泥酸化是厭氧反應(yīng)器運行中最嚴(yán)重的事故之一。遇到此類問題，建議廣大站長和操作人員應(yīng)保持冷靜，根據(jù)實際情況準(zhǔn)確做出判斷，并立即采取正確措施，切不可有“等等看”、“再挺一挺”等僥幸心理，從而錯過了解決問題的*時機。