供應(yīng)二手廂式壓濾機(jī)

卸料時(shí)注意觀察濾布和濾板破損情況，中心孔是否堵塞，濾板靠攏時(shí)濾布是否折疊，壓角是否夾煤泥餅等，情況嚴(yán)重的要立即停車處理。8，運(yùn)行中注意觀察以下現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理：（1）兩側(cè)拉板裝置是否同步移動。

（2）頭板在軌道上是否爬行移動。（3）尾板的傾斜度是否過大。（4）液壓系統(tǒng)各壓力表指示是否正常。（5）操作盤上的電壓表，指示燈，報(bào)警器，按鈕等是否靈敏可靠。9，及時(shí)更換破損濾布，保證濾液濃度。10，快開壓濾機(jī)的脫水的技術(shù)指標(biāo)和工作效果必須達(dá)到規(guī)定要求。

4，利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)和停車后檢查出的問題。5，利用停車時(shí)間按“四無”，“漏”要求，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。6，工器具齊全完好。7，按規(guī)定填寫崗位記錄。五交班時(shí)必須做到。

1，檢查本崗工具，消防器材，門窗玻璃，電器設(shè)施，通訊，照明及設(shè)備是否完好和齊全。2，做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。3，填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。4，向司機(jī)匯報(bào)本班工作情況及設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)，協(xié)同司機(jī)一起對設(shè)備進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。

六崗位必知知識1，嚴(yán)禁長期頂緊濾板，避免零部件損壞。2，機(jī)架，機(jī)頂，大梁上有人時(shí)，嚴(yán)禁開車。3，操作人員不準(zhǔn)將頭，手，腳，工具等伸入濾板間，壓濾機(jī)的拉鉤架上及濾板的把手上。4，嚴(yán)禁從拉開的濾板縫間觀察下面的刮板輸送機(jī)或溜槽。

供應(yīng)二手廂式壓濾機(jī)

板框壓濾機(jī)

1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。

2、板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。