二手管式離心機*

管式分離機工作過程：
首先液體料液從下部進液噴嘴進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，料液在離心力的作用下，比重大的液相形成外環(huán)（外環(huán)為重液相），比重小的液相形成內(nèi)環(huán)（內(nèi)環(huán)為輕液相），液相流動到轉(zhuǎn)鼓上部，從各自的排液口排出，密度大的固相所受離心力大，固相會沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上，待停機后，取出轉(zhuǎn)鼓人工卸出。此種為液液分離，也稱油水分離。 
管式分離機主要缺點就是清除固相需要停機操作。由于其轉(zhuǎn)鼓容積小。固相截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，如固相較多，則需要頻繁停機清除固相沉渣。所以我們要通過加強分離理論研究和離心分離過程研究來提高管式分離機的分離性能。如使用管式分離機前，先用沉降離心機分離一次，沉降離心機作前處理 ，后用管式分離機精分離。

GF105型管式分離機應(yīng)用于油水分離：污油泥脫水，煤焦油脫水，廢機油脫水，毛柴油除酸渣，主要是油和水的分離及除渣，污水處理等。廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥等行業(yè)。

二手管式離心機*在一種通過離心分離使一種有不同密度相分的液體樣品分離的方法中，采用了一種相分離容器。這種相分離容器包括一個殼體，它有限定一根縱軸的同心內(nèi)外圓筒壁和一個頂壁，還有一個構(gòu)成該殼體一個底壁的活塞體。這個活塞體連同外圓筒壁、內(nèi)圓筒壁和頂壁一起，限定了一個用于接收該液體樣品的環(huán)形室。該相分離容器還包括一個反應(yīng)室，用以處理從該環(huán)形室分離出來的相分。該裝置還包括一個液體供給裝置，一個用于使該相分離容器旋轉(zhuǎn)的馬達裝置，和一個傳動裝置。 　 
一種用于通過離心分離使一種具有不同密度相分的液體樣品分離成所述相分的裝置，包含：一個相分離容器，包含：一個殼體，有限定一根縱軸的同心內(nèi)外圓筒壁、一個底壁和一個頂壁，所述外圓筒壁、所述內(nèi)圓筒壁、所述底壁和所述頂壁一起限定一個用于接收所述液體樣品的環(huán)形室，一個活塞體，構(gòu)成所述殼體的所述底壁或頂壁，并可在所述環(huán)形室內(nèi)移動，從在所述環(huán)形室內(nèi)用以限定大內(nèi)部體積的*位置移動到在所述環(huán)形室內(nèi)用以限定小內(nèi)部體積的第二位置，和一個排出導管裝置，與所述環(huán)形室連通，一個液體供給裝置，用于當所述活塞體處于所述*位置時向所述相分離容器的所述環(huán)形室供給所述液體樣品，一個馬達裝置，用于使所述相分離容器以一種能使所述液體樣品分離成所述相分的轉(zhuǎn)速圍繞所述縱軸旋轉(zhuǎn)，一個傳動裝置，用于使所述環(huán)形室內(nèi)的所述活塞體從所述*位置移動到所述第二位置，同時使所述相分離容器以所述轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，從而使所述相分之一從所述環(huán)形室通過所述排出導管裝置排出。