供應二手三足吊帶離心機

衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

選擇離心機須根據懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，后經實際試驗驗證。

通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機.

供應二手三足吊帶離心機故障處理

1.噪音加大

可能原因：離心機放置不水平，減震系統(tǒng)破壞；加料不均勻，轉鼓由于長時間被物料侵蝕；摩擦部位未加注相關潤滑劑；出液口堵塞等。

處理辦法：檢查離心機是否放置水平，離心機的減震柱角是否完好無損；均勻加料，或適當調節(jié)加料量；檢查轉鼓是否存有大量粘結的干料，可委托生產廠家作動平衡檢測；轉子軸承部位加潤滑劑；檢查出液口是否堵塞，出液口堵塞會使轉鼓在液體中轉動，從而增大摩擦，加大噪音。

2.主軸溫升過高

可能原因：出廠所加潤滑脂已耗完，主軸軸承間有微小雜物，機器轉速過高，超過設計能力。

處理辦法：打開主軸加入潤滑脂，清理主軸軸承，按出廠標配的轉速使用離心機。

3.電機溫升過高

可能原因：機器負荷太重，電機速度過高，電路自身設計缺陷

處理辦法：檢查是否按相關負荷運轉，并按正常轉速使用電機，如果一切正常，而溫度仍升高，請聯(lián)系電機生產廠家進行更換。

離心機為高速運轉設備，一般處理物料為具有腐蝕性物料，在長期的使用過程中，要及時檢查機器各部件是否正常，必要時予以更換，以防止造成不安全事故。