回收二手木屑顆粒機加工程序

特點

1.采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。

2.傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。

3.主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。

4.主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士進口數控加工中心精心加工，加工精度*。為正常運行提供更有力支撐。

5.傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。

6.顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。

7.環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，*的壓縮比設計合理，使產品品質更佳、環模使用壽命更長，大限度降低了生產成本。

回收二手木屑顆粒機8.新一代生物質耀木屑制粒機是由美國有名*設計師研發設計，專門用于木屑制粒。公司有自己的生產基地，該環模450#生物質制粒機是在工廠經歷百次試驗論證，終確定的穩定、可靠、安全、經濟的機型，設備可實現二十四小時連續運轉

將超過60mm的物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規定范圍內；由上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，進行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用，其流程為：物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→生物質電廠或小型鍋爐或民用。

1、自動化程度高、產量高、價格低、耗

秸稈成型機

電少、操作簡單、移動方便、如無電力設施可用柴油機代替。

2、物料適應性強：適應于各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至55mm長度之間，含水率5--30%之間，都能加工成型.

3、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

4、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定.