鋼鐵冶金設備故障排查分析

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鋼鐵企業(yè)的冶金設備在安裝運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各類故障，通過分析可以發(fā)現(xiàn)，常見的故障類型和成因一共有以下幾點。

1.1設備的振動與噪聲故障及成因分析

鋼鐵企業(yè)在進行金屬冶煉的過程中，冶金機械設備經(jīng)常會出現(xiàn)振動或噪聲，導致這種故障產(chǎn)生的原因可能有幾種，首先，機械設備內(nèi)部運行系統(tǒng)發(fā)生故障導致設備整體發(fā)生振動，其次，設備運行過程中壓力過大，或者流量脈動過大。第三，設備內(nèi)部存在元件堵塞或者老化損壞的情況，第四，設備中的機泵安裝不當。

1.2設備溫度過高成因分析

冶金機械設備在運行過程中的時候，一旦內(nèi)部出現(xiàn)問題，可能會導致設備問題持續(xù)升高，導致這種情況出現(xiàn)的原因可能有幾種，，設備內(nèi)部運行系統(tǒng)的設計不夠合理，運行效率過低。第二，設備內(nèi)部出現(xiàn)了嚴重的內(nèi)泄現(xiàn)象。第三，設備冷卻系統(tǒng)中的冷卻設備發(fā)生故障。1.3設備老化及成因分析對于鋼鐵企業(yè)來說，冶金機械設備在生產(chǎn)過程中一直處于不間斷運行狀態(tài)，因此相關技術人員如果不對其進行定期養(yǎng)護和維修，設備的磨損和老化程度會加快，這樣一來會嚴重影響設備的使用效率，縮短設備的使用時間。

2冶金機械設備安裝運行故障診斷方法分析

2.1簡易故障診斷方法

所謂的設備故障診斷，主要就是根據(jù)設備的實際運行情況，利用技術手段對故障原因進行分析，判斷故障程度，確定故障發(fā)生的具體位置，然后使用正確的方式解決故障，保證設備的正常運行，而簡易故障診斷方法，就是指設備維修人員通過簡易的故障診斷儀器，憑借個人的維修經(jīng)驗對設備故障進行常規(guī)判斷，這種方式比較簡單快捷，但是這種方法在應用過程中存在很大的局限性，通常只能用于簡單的設備故障當中，此外，使用這種方法的技術人員必須具備高超的技術水準和豐富的維修經(jīng)驗，才能在故障診斷過程中做出正確的決策，但是這種決策也只能作為參考，并不十分可靠。通常情況下，技術人員使用簡易故障診斷方法的時候，需要按照以下幾個流程進行故障排除。首先，技術人員需要觀察冶金機械設備的運行狀態(tài)，判斷其中元件的爬行速度是否存在異常，元件的連接位置是否泄露，如果發(fā)生泄漏，要根據(jù)泄露總量來判斷故障程度。此外，還要檢查測試點的壓力比值，判斷比值的穩(wěn)定性。如果比值正常，應檢查比例閥電器的插頭是否插緊，有無松動，油箱液面高度是否符合既定標準。其次，技術人員可以利用聽力來檢測設備系統(tǒng)的內(nèi)部運行情況，判斷其中的閥門、執(zhí)行泵等部件是否存在雜音或者異常的響動，伺服閥門裝置在運行過程中是否存在異響，換向閥門的沖擊聲分貝是否處于正常范圍，此外，技術人員還可以借助聽音棒設備來判斷系統(tǒng)內(nèi)部是否存在內(nèi)泄。第三，技術人員可以使用觸摸的方式實施故障排除，通過觸摸系統(tǒng)中的閥門以及直型泵等原件，來感受設備運行過程中的振動頻率，通過觸摸設備還可以感受設備的問題，判斷其是否處于正常狀態(tài)，此外，維修人員還可以使用測溫儀器來判斷溫升，如果數(shù)值存在異常應立即排查確定故障位置。第四，技術人員可以使用聞氣味的方式來判斷油箱中是否存在異常。第五，為了充分掌握設備以往的運行狀態(tài)和故障檢測分析情況，技術人員在實施簡易故障排除之前應查閱相關檢測記錄，以便對以往維修檢測記錄進行充分了解，掌握設備曾經(jīng)出現(xiàn)的故障類型，為后續(xù)故障排除工作提供參考。第六，維修人員在實施故障排除的時候還需與設備的操作人員進行有效溝通，了解設備平時的工作內(nèi)容和運行狀態(tài)，熟知液壓油的更新時間等，以便做出正確的故障排除決策。

2.2故障診斷方法

故障診斷方法本質上是簡易故障診斷方法的升級版本，這種故障檢測方式的理論來源是冶金設備運行實況檢測數(shù)據(jù)，在故障排除的過程中，將檢測數(shù)據(jù)按照時間分成若干段，然后根據(jù)時間進行排序，對每段時間數(shù)據(jù)進行分析診斷，確定故障的時間段和故障的發(fā)生位置。這種故障排除方式需要借助的儀器設備和檢測工具來判斷故障，一旦設備中出現(xiàn)問題，儀器中的參數(shù)就會發(fā)生一定程度的變化，在這種情況下可以快速找出問題發(fā)生的根源和位置，并且針對問題采取有效的故障解除措施，這種故障診斷技術又可稱之為客觀診斷技術，這種技術能夠準確檢測出具體參數(shù)，包括設備運行的壓力值、溫度變化情況、噪聲等級、流量、振動頻率、泄露狀態(tài)等等。一旦上述參數(shù)出現(xiàn)異常的情況，控制檢測系統(tǒng)的計算機網(wǎng)絡平臺就會接收到信號，針對問題實施診斷，找出問題的根源之后采取維修措施。目前，這種診斷技術被應用在各大鋼鐵企業(yè)中，冶金機械設備中的關鍵部位都加設了運行監(jiān)控裝置，實時上傳運行數(shù)據(jù)，技術人員可以通過控制計算機平臺對這些數(shù)據(jù)進行分析，遠程實現(xiàn)設備的故障檢測與維護。

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