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噴涂廢氣處理
某公司是一家集農機研發、生產、銷售為一體的大型農業裝備制造企業，該公司秉承“用戶至上、顧客滿意”的理念，建立起一套完整的*網絡體系。
根據現場情況，目前有五條電泳線、一條駕駛室噴漆線和一條烘干線，在日常生產過程中會有大量的油漆廢氣以及懸浮顆粒物產生，刺鼻溶劑廢氣和揮發性有毒有害氣體，給車間的生產工人帶來極大的困擾，長時間在此環境中工作容易產生職業病和并發癥，極度影響到工人的身心健康，該企業在追求公司zui大化效益的同時不忘對環境的保護，確保員工在一個舒適的環境中工作并保持最佳的精神狀態和工作熱情，現考慮對該車間生產線上環保設備以改善車間內外環境，保證排出氣體達到目前國家環保之要求。
一、該企業常規金屬表面噴涂材料主要采用的有：
1、油性油漆，又稱油脂漆。以干性油為主要成膜物質的一類涂料，主要有清油，厚漆，油性調合漆、油性防銹漆和膩子、油灰等。其特點是易于生產、價格低廉、涂刷性好、涂膜柔韌，滲透性好。油性漆含有強烈的刺激性氣味，氣體中含有大量的有害物質，傷害人體健康，一般使用后1-2月，強刺激性氣味揮發至基本無味，但大量有害氣體仍會緩釋揮發10-15年。缺點是干燥慢，涂膜物化性能較差，現大多已被性能優良的合成樹脂漆所取代。
2、合成樹脂漆有聚胺酯漆和丙烯酸漆，其組分一般為50%的固體物（色粉）和50%溶劑。此外，在噴涂過程中，還需加入稀釋劑以調節油漆的粘稠度，稀釋劑與油漆的體積比例一般為2:5。了解可知，油漆又多以苯系有機物作為溶劑和稀釋劑，而非甲烷總烴，苯，二甲苯等污染物質，苯系物的揮發性和毒性都很強。因此，油漆中的溶劑和稀釋劑在噴漆和漆層固化過程中都將揮發出來。
3、為配合該公司對生產過程中所產生的有毒有害廢氣進行有效的治理，我公司根據多年來在工業廢氣治理工程領域的豐富經驗和處理同類廢氣的成功業績，并根據業主提出的有關要求，本著投資省、處理效果好、運行成本低的原則，提出本設計方案。
二、參數設計：
1、污染源分析
①、廢氣產生位置：鈑金車間廢氣；五條電泳線、一條噴漆房烘干線；
② 、廢氣排放成份：甲苯，非甲烷總烴；
③、廢氣濃度：目前由于設備處于非達標排放，廢氣濃度參見以往檢測報告；
④、廢氣量：設計總風量35000m³/h一套；
⑤、廢氣濕度: ≤88％；
⑥、非氣體污染物：懸浮顆粒物；
⑦、此排氣為：連續性排氣。
2、污染物性質
①、懸浮顆粒物容易被PP填料塔雙層水噴淋攔截；非甲烷總烴等容易被二氧化鈦納米UV光解和活性炭復合設備催化吸附反應，產生二氧化碳和水及其他無害物質。
② 、懸浮顆粒物經收集系統進入雙層填料塔，氣體在塔內是由下向上運動的，噴淋吸收液由循環泵提升進入塔內，通過螺旋噴頭由上至下噴出，在塔內形成一道道水淋空間。進入塔內的氣體經布氣層首先接觸塔內水幕，予以加濕、洗滌。填料塔配以對應的吸收液，能安全有效地去除溶于水的有機廢氣。循環液經儲液池沉淀后，由循環泵提升吸收液循環使用。
③、高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳；活性炭吸附并截留廢氣中有機溶劑惡臭物質，去除廢氣中的惡臭氣味。
三、工藝流程及特點：
（處理工藝采用洗滌塔+納米光解和活性炭綜合法）
1、流程：
噴涂產線—風管連接—PP填料塔噴淋—納米UV光解和活性炭復合設備—風機煙囪—達標排放
2、特點：
①、工藝穩定
該項目主體工藝采用噴淋洗滌+納米UV光解和活性炭綜合法廢氣處理工藝，具有成熟穩定、適應性強、安全高效等特點，運行費用低等優點；
② 、模塊化組合、運維方便
本項目依據廢氣特征及建設方現場生產狀況，因此本工藝技術選擇具有較強的針對性；同時依據現污染源分布狀況采用模塊化的設備組合設計，使設施運營靈活方便；
③、針對性強
本案針對廢氣特性，在設備材質、構造、品質及品牌選擇上均進行了充分的論證，以超長的使用壽合、提高設備的運行穩定性及效能、降低設備的故障率。保證系統長期穩定運行。
本公司主營業務：
工礦企業的廢氣，廢水處理，包含除煙，除塵，除味，除油，降噪。專業從事建筑裝修，污水，垃圾處理過程中的臭氣治理；為用戶提供環境污染治理技術及項目解決方案。
公司不斷引進*的管理理念和各類you秀人才，使公司日漸完善、不斷邁近科學化、理性化的目標。上乘的品質，優惠的價格，細致的服務深受廣大用戶的*！公司目前還具有機電安裝、環保工程總包、環保工程設計等多項資質證書，具有專業化施工管理隊伍。歡迎廣大用戶來電來函咨詢！