應用領域 | 醫療衛生 |
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旋轉壓片機在生產過程中,由于加料裝置或加入物料的自身原因,粉塵很容易落入中沖盤,同時下沖桿與下中盤的配合間隙過大,也會使粉塵落入下沖盤,因此必須用吸塵裝置來清除粉塵。
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更新時間:2020-06-01 08:40:41瀏覽次數:212
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哪里有回收高速旋轉式壓片機
XYP-35D旋轉壓片機是一種雙壓式自動旋轉連續壓片的機器,將顆粒狀原料壓制成片劑。主要應于制藥工業的批量生產,同時用于化工,食品,電子等工業部門。
旋轉壓片機產生的粉塵容易造成“吊沖”,損壞軌導,電氣柜內產生粉塵造成電氣斷路,污染壓片室而且不利于壓片室的清洗消毒,轉臺中模孔磨損加劇,浪費物料等情況,所以很有必要增加吸塵裝置,回收物料,提高物料的利用率,同時符合GMP。哪里有回收高速旋轉式壓片機
旋轉壓片機在生產過程中,由于加料裝置或加入物料的自身原因,粉塵很容易落入中沖盤,同時下沖桿與下中盤的配合間隙過大,也會使粉塵落入下沖盤,因此必須用吸塵裝置來清除粉塵。
現如今制藥,保健品市場需求量的不斷增加,對于旋轉式壓片機的需求量也在逐年遞增。旋轉壓片機產量高、質量穩定、適合規模生產等特點,已成為片劑生產的主要設備,被大多數藥廠和保健品廠使用。根據GMP的要求,上海天九機械制造廠對于單位生產銷售旋轉式壓片設備也就粉塵污染問題不斷的研發改善,吸塵裝置、壓制空間、臺板設計、加料器密封性能、模具防塵改制等問題上不斷的精益求精,致力于解決壓片過程中所出現的問題。
產生粉塵的原因如下:
1.人工加料過程中產生的粉塵。
2.對于普通加料器來說,加料料斗的高度調整不當,致使料斗與柵格加料器之間的間隙太大,加料時也會產生粉塵。
3.對于強迫加料器來說,加料料斗與強迫加料器之間的連接管密封不嚴,加料時也會產生粉塵。
4.普通加料器底面或刮粉板和轉臺平面間隙過大產生漏粉現象而產生的粉塵。
5.物料流速和轉臺轉速不匹配出現溢料現象所產生的粉塵。
6.沖桿由于長時間使用造成磨損,致使沖桿與轉臺中模孔的間隙過大,壓片機工作過程中產生“撲粉”現象而產生的粉塵。
本機特點:
1外圍罩殼為全封閉式,材料采用不銹鋼,內部臺面用不銹鋼材料,能保持表面光澤及防止交叉污染,符合GMP。
2用透明防護罩可以清楚地看到機械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養。
3轉速為無極調速,可以任意調節。
4實現機電一體化,采用觸摸鍵及顯示屏(轉速,產量,故障)等顯示
5傳動系統密閉在機器主體下方油箱中,是安全分隔的獨立部件,不會互相污染,又使傳動軸侵潤油池中,得到充分的潤滑,噪音和磨損減少。
6機械裝吸塵裝置,能將壓制室內分楊的粉塵吸收干凈。
7沖模可與ZP19,33,35,37壓片機通用
ZP-15D旋轉式壓片機是我公司開發的一款中型旋轉式壓片機,用于將顆料狀原料壓制成各種片劑。它主要用于制藥業的片劑生產,同時適用于化工、食品、電子、陶瓷等工業部門。外圍罩殼為全封閉形式,材料采用不銹鋼,內部臺面用不銹鋼材料,轉臺表面經過特殊處理,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。外配吸塵裝置,可以回收壓片過程產生的多余粉塵,裝有透明有機玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態,并且能全部打開,易于內部清理和保養。所有控制器和操作件均布局合理。采用PLC觸摸屏操作,帶有壓力顯示、轉速顯示等功能,操作方便,轉動平穩,安全準確。所有的傳動裝置均布置在機器內部,保持機件清潔。配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。