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盤式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式,按加熱方式,有接觸傳導(dǎo)型、熱風(fēng)對(duì)流型及對(duì)流傳導(dǎo)混合型。按操作壓力分,有常壓型、氣密及真空型。既可作干燥機(jī),又可作冷卻器,或兩者兼用。
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更新時(shí)間:2020-04-28 16:51:33瀏覽次數(shù):325
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哪里有賣二手盤式干燥機(jī)出售行情
盤式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式,按加熱方式,有接觸傳導(dǎo)型、熱風(fēng)對(duì)流型及對(duì)流傳導(dǎo)混合型。按操作壓力分,有常壓型、氣密及真空型。既可作干燥機(jī),又可作冷卻器,或兩者兼用。
典型的盤式接觸干燥機(jī),主要有殼體及框架,空心加熱盤、主軸及攪拌臂與耙葉、上下軸承、聯(lián)軸器、變速驅(qū)動(dòng)裝置、加料器,熱載體進(jìn)出口管及其控制儀表,檢視門及出料裝置等組成。若為對(duì)流干燥時(shí),還裝有風(fēng)扇、加熱器或燃燒室、通風(fēng)箱等部件。真空 干燥時(shí),配套有真空、分離或冷凝設(shè)備。
設(shè)備殼體為立式圓筒形或多邊形筒體。真空或氣密操作時(shí),考慮到設(shè)備的受力情況,通常呈圓筒體。內(nèi)部裝有框架,以固定安放多層水平環(huán)形空心加熱盤。間距一定,空心加熱盤的中空部分可通入支撐桿,借以增加剛度和強(qiáng)度。每層加熱盤上均有進(jìn)出口管,可串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)組裝,單獨(dú)控制各層加熱盤的溫度,調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)溫度分布。如果工藝需收熱量,避免固定床后期料溫趨于加熱盤壁溫而過熱變質(zhì)的現(xiàn)象產(chǎn)生。哪里有賣二手盤式干燥機(jī)出售行情
每層加熱盤上附有2~4根攪拌臂,臂上設(shè)有若干個(gè)猶如鏵犁形的耙葉。攪拌臂呈水平置放,彼此交錯(cuò)固定在中心主軸上,并由外部變速驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng),以1~8r/min的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)。耙片的形式及數(shù)量,視工況要求及停留時(shí)間而定,其結(jié)構(gòu)應(yīng)可作彈性運(yùn)動(dòng),使其底刃在板面上浮動(dòng)。鏵犁形耙葉的作用在于:
1、不斷移動(dòng)每層加熱盤上物料,使物料沿阿基米德螺線軌跡運(yùn)動(dòng),均勻地布滿于板面上,從而增加了接觸加熱的長(zhǎng)度,達(dá)到連續(xù)輸送和干燥的目的。
2、不斷地翻動(dòng)攪拌物料,使同批物料層內(nèi)物料有效混合,避免料溫不均勻,防止物料與加熱盤面間的沸騰現(xiàn)象出現(xiàn)。避免物料黏結(jié)于盤面上,降低了熱阻,提高了傳熱系數(shù)和傳熱效率。
3、不斷地翻動(dòng)攪拌物料,有利于提高傳質(zhì)速率??傊?,攪拌時(shí)間越短,攪拌就越激烈,傳熱系數(shù)就越大,干燥速率大,并使產(chǎn)品質(zhì)量均勻,干燥周期大大縮短。耙片的底刃一般與攪拌臂呈45°或135°傾斜角,致使物料在耙片的作用下,在奇數(shù)層小加熱盤上由里向外移動(dòng),而在偶數(shù)層大加熱盤上卻由外向里移動(dòng)。
被干燥物料由頂部加熱器連續(xù)不斷地從加料口加入設(shè)備內(nèi),首先落到^上面層加熱盤內(nèi)圈盤面上,在中心主軸驅(qū)動(dòng)的攪拌耙片的機(jī)械作用下,邊翻動(dòng)攪拌混合,邊連續(xù)地由里向外緣推進(jìn)移動(dòng),使物料以5~20mm薄層均勻地布滿于整個(gè)加熱盤面上,進(jìn)行有效地接觸傳導(dǎo)干燥;而后不斷地從外緣跌落到第二層大加熱盤的外緣,再在耙片作用下,將物料從外向里移動(dòng)到內(nèi)圈,落到下層盤面的內(nèi)圈。不斷重復(fù)上述運(yùn)動(dòng),一層層地不斷移動(dòng)和干燥物料,直至^底層,達(dá)到規(guī)定的產(chǎn)品含水率。^后從底部出料口由螺旋輸送機(jī)排出,獲得合格的干燥產(chǎn)品。