全國出售二手不銹鋼反應釜

搪玻璃反應釜和不銹鋼反應釜的維修方法：

　　搪玻璃反應釜

　　搪玻璃反應釜既有一般金屬設備的機械強度，又有玻璃的穩定性，在化工生產中被廣泛應用。但是，由于搪玻璃本身質量問題及使用過程中各種外力、應 力作用及介質的腐蝕性、反應條件忽冷忽熱、運輸、使用等問題，極易造成搪瓷面脫落、爆瓷和穿孔等損壞，從而影響設備的正常運行。

　　如何維修

　　一種維修方法是復搪

　　這種方法需將損壞設備拆下送到生產廠家去，費時費工費用也高。

　　如搪玻璃反應釜修復時間為30天，1臺5000L反應釜修復費用約2萬元，1臺1000L容器修復費用約0.6萬元，一個塔節修復費用約0.2 萬元。而且每復搪一次鋼板的減薄量加大，強度也明顯下降，一般正常的搪玻璃反應罐復搪不能超過三次，如大面積脫落或較大設備類如反應釜、塔節、貯罐等。

　　微小損壞時沒有必要整臺設備更新，這就需要選用合適的修補法進行修補，否則就會使反應釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產、安全事故及環境污染等不可預計的損失。

　　另一種修復方法是直接用各種修補劑修補

　　這種方法主要用于搪玻璃設備及其零部件表面襯層局部損壞的修復。這種方法修復時間段，費用低。如用高分子修復材料(鈦合金搪瓷修補劑)修復搪玻璃設備的腐蝕、脫瓷、穿孔部位，一天即可完成，維修費用在100到1000元左右。

　全國出售二手不銹鋼反應釜　具體操作方法是：

　　1.表面處理

　　這是我們取得修復成功的關鍵一步，確定好被修部位后，清除蝕損部位的積附物，用銼、砂輪機或角磨機等工具將設備脫瓷或穿孔的部位清理干凈，表面上不允許留有介質腐蝕的搪玻璃、鐵屑，金屬要露出本色，并使其表面粗化，原則是“越毛糙越好”。

　　2.清洗

　　用清潔劑(丙酮或酒精)擦洗干凈需要修復的表面。清洗面積要大于被表面，以免造成清潔表面再次污染。

　　3.配膠

　　國產系列搪玻璃修補劑為雙組劑膠泥狀：A為主料，B為固化劑。將主料和固化劑按照3:1的比例放在潔凈的容器內充分攪拌混溶(根據修復部位大小調配適當的膠量)。

　　4.涂膠

　　先將少量修復劑均勻涂抹在設備需要修復的表面，涂膠時應盡量向一個方向移動并施以一定壓力，邊涂抹邊碾磨刮實，趕盡氣泡，使空氣析出，確保修復劑與設備表面密實接觸貼合。

遍涂抹結束后，將剩下的修復劑涂抹到設備修復部位，使其達到所需要的規格尺寸。固化后需要機加工的，定要留出余量。

　　5.固化

　　用碘鎢燈烘烤設備修復部位，經過6～12小時(根據環境溫度而定)烘烤，可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果，修復劑固化后即可使用。

　　不銹鋼反應釜

　　不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。

　　使用

　　使用不銹鋼反應釜時，必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器。然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器。

　　加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁全面清洗，并用清水沖洗。

　　不銹鋼反應釜鍋內無物料(吸熱介質)空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。

　　維修

　　不銹鋼反應釜在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷，這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的， 一旦發生這種現象，必須進行修補。采用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比，高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結構，使得材料自身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕性能，高分子甚至能夠滲透到金屬里面，形成更為緊密的高分子復合材料保護層。修復工藝過程：表面清洗→除銹→*清洗→涂底層修補劑→涂面層修補劑→固化→使用。