操作壓力 | 加壓 | 功率 | 1kW |
---|---|---|---|
結構形式 | 立式 | 外形 | U形管式 |
外形尺寸 | 22m | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,生物產業 |
運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 2m2 |
重量 | 12kg |
三效降膜蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、
廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特
別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。
參考價 | 面議 |
更新時間:2020-01-07 12:23:46瀏覽次數:305
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長期出售二手三效降膜蒸發器
三效降膜蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、
廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特
別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。 長期出售二手三效降膜蒸發器
二、設備組成
各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、
冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
三、主要特點
1.設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高加熱時間短
等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。
2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。
3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較
大的保存了食品的營養成份。
4.蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發
溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由
于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物
料的濃縮。
5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效
體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程
沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。
6.對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以
上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。
7.設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,*。
8.設備連續進出料。
9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自
動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控
制。
一、適用范圍
單效外循環蒸發器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業
有機溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
二、設備組成
單效外循環蒸發器主要由列管式加熱器、蒸發室、循環管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組成。
三、主要特點
1.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍,降低能耗30%,
具有投資小,回收效益高的特點。
2.濃縮液料:本設備采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式,蒸發速度快,濃縮比重可達
1.3;液料在全密封狀態無泡沫濃縮,本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清
洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。
3.本設備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫采用聚胺脂發泡,外
表面磨砂亞光處理,符合GMP標準。
四、技術參數
規格/型號 | WZ-500 | WZ-1000 | WZ-1500 | WZ-2000 | ||
蒸發量(kg/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | ||
蒸汽壓力(Mpa) | 0.09-0.25 | |||||
真空度(Mpa) | 0.08 | |||||
濃縮比 | 1.2-1.3 | |||||
外形尺寸(m) | 2x1x3 | 2.2x1.2x3.3 | 2.5x1.3x3.5 | 4.6x2.35x5.1 | ||
注:除表系列規格外,亦可根據客戶要求另行設計。 |
四、三效降膜蒸發器技術參數
規格/型號 | 單效 | 雙效 | 三效 | 四效 | 五效 |
蒸發量(Kg/h) | 300-2000 | 1200-4000 | 3000-15000 | 8000-50000 | 10000-65000 |
進料濃度% | 根據客戶的物料來定 | ||||
出料濃度% | 根據客戶的物料來定 | ||||
蒸汽壓力(Mp) | ≥0.3 |
一、適用范圍
刮板薄膜蒸發器是利用高旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發或蒸餾的一種高效蒸發、蒸餾設
備,也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作,可廣泛使用于中、西制藥、食品、輕工、
石油、化工、環保等行業,尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發濃縮、脫
氣脫溶、蒸餾提純。
二、設備組成
本設備由電機、減速機、分離筒、布料器、氣液分離器、蒸發筒身、轉子、刮板、底封頭等部件所
組成。
三、主要特點
刮板薄膜蒸發器采用離心式滑動溝槽轉子,是目前國外新結構蒸發器,在流量很小的情況下也能形成薄
膜,在筒體蒸發段內壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發
器相比,蒸發量可提高40%-69%,它具有下列性能與特點:
1、傳熱系數值高,蒸發能力大,蒸發強度可達到200kg/m2·h,熱效率高。
2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作對熱敏性物料更為有利,保持各種成
分不產生任何分解,保證產品質量。
3、適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)。
4、改變刮板溝槽旋轉方向,可以調節物料在蒸發器的處理時間。
5、蒸發段筒內壁經過精密鏜削并拋光處理,表面不易產生結焦、結垢。
6、操作方便,產品指標調節容易,在密閉條件下,可以進行連續性生產。
7、設備占地面積小,結構簡單,維修方便,清洗容易。