現貨出售二手洗煤壓濾機

  洗煤壓濾機是專業將泥漿過濾壓榨達到固液分離的設備。此系列設備具有可連續性、低耗能、高效率、全自動操控、無需人工、占地面積小、操作簡便、濾餅含水率低、安全環保等特點。對于高嶺土質脫水選擇帶式重力壓濾機效果是的。

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由于洗煤廠浮選后的煤泥粘性大，自然干化時間長，基本在一個月左右才能運輸，是洗煤產業的占地面積大幅度增加，是困擾洗煤業的難題之一。我公司對目前的狀態，研制出連續的煤泥脫水設備，該設備占地面積小，功率低，低可達1.85kw，連續工作，輔以絮凝藥品，脫水效率高，煤泥含水率可達65%，產量高。

本設備處理能力大，脫水效率高（從進漿濃度0.8-8%可直接提高至28-35%以上），能耗低等優點，它解決了傳統普通板框壓濾機勞動強度大，脫水時間長，濾布更換頻繁，不能連續工作，自動化程度低，用工多的問題，由于新機型有預脫水網案，污泥的自然重力脫水區加長，而且上網不受擠壓，網孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統煤泥壓濾機比較：結構簡單，安裝方便，是新一代煤泥脫水的理想產品。 

依據脫水區壓力的不同，整個脫水過程可分為網部預脫水區、壓力脫水區及加壓強制脫水區三部分。
 漿料經布漿器均勻地分布在上網預脫水區，后進入重力脫水區。污泥在該區域內主要靠自身的重力作用脫去大部分水份，使漿料失去流動性，脫水濃度提至3-5%。然后在中網上面繼續脫水，漿料進入由中、下網形成的楔形交匯區，即壓力脫水區。漿料在該區域受到中、下濾網的輕度擠壓，脫水至15-20%左右，然后進入加壓脫水區。壓力脫水區由8個不同直徑的脫水輥，使濾網的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網包角的改變，確保形成不斷增大的脫水壓力及相應的剪切力，使漿料在“S”形脫水區反復變形并不斷脫除水份濃度28%以上形成泥餅，后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網經高壓水沖滌干凈后進入下一個工作循環。