布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 22kW |
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分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結構和分離要求 | 沉降離心機 |
結構類型 | 臺式 | 類型 | 臥螺離心機 |
外形尺寸 | 16000mm | 應用領域 | 醫療衛生,環保,生物產業,地礦,交通 |
重量 | 6000kg | 轉鼓直徑 | 550mm |
轉鼓轉速 | 18000r/min | 裝料限量 | 3000 |
自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
長期出售二手污水處理離心機
臥式螺旋離心機簡稱臥螺離心機,它是一種高效的離心分離設備。臥螺離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機兩種。
臥式螺旋沉降離心機:是轉鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉,物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒,加速后進入轉鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外。 長期出售二手污水處理離心機
臥式螺旋過濾離心機:是主電動機通過皮帶輪差速器帶動轉鼓和螺旋以不同的高速度旋轉。懸浮液沿進料管連續加入,經螺旋小端壁上的進料孔分散到轉鼓壁上。由于離心力的作用,液體通過濾網及鼓壁上的孔被甩出,并經機殼上的濾液出口被排出機外;固體則截留在濾網上,形成濾渣層。由于螺旋與轉鼓存在差轉速,而形成的螺旋輸送器的作用將濾渣由小端不斷推向大端,被推出轉鼓大端的濾渣機殼排渣口排出,懸浮液就是這樣自動、連續地被分離為濾液和濾渣。
一、應用范圍:
下面所列舉的各種物料只是部分用途,各種新用途正在不斷增加。對于特定的物料需要通過試驗或類比,才能確定相應離心機的類型和技術參數。
化工:聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、己內酰胺、碳酸鈉、復合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉,膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性炭、各種樹脂等。
食品:檸檬酸、酒石酸、谷氨酸鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、木糖醇、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等。
礦業:硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、硫氰酸胺等。
二、該套裝置具有如下特性:
1、全封閉運行,現場清潔無污染;
2、絮凝劑、清洗水用量少,日常運行成本低廉;
3、設備布局緊湊,占地面積小,可明顯減少征地及基建投資。
三、臥螺離心機結構及工作原理:
臥螺離心機是依靠固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。
離心機由兩個轉子組成,一個叫轉鼓,另一轉子是螺旋卸料器(簡稱螺旋)。轉鼓高速旋轉時,轉鼓內漿料隨轉鼓一同旋轉,并受離心力作用,此離心力比重力大許多倍,這樣固體顆粒就會從液體中分離出來,從離心機轉鼓軸心,沉降到轉鼓內壁上,位于轉鼓內的螺旋卸料器以低于轉鼓的轉速轉動并將沉積的固體顆粒推到出渣口,外轉鼓與螺旋卸料器的差轉速取決于差速器的傳動比及其轉速。
用戶可根據被分離物料(懸浮液)的物性、分離要求、處理能力、工藝要求等因素綜合考慮,合理選擇好離心機的工作參數,這樣可獲得較滿意的分離效果和經濟效益。
臥螺離心機的型號參數
型號 | LW250*1075 | LW300*1350 | LW355*1600 | LW400*1800 | LW450*1350 |
轉鼓直徑mm | 250 | 300 | 355 | 400 | 450 |
轉鼓長度mm | 1075 | 1350 | 1600 | 1800 | 1350 |
長直徑比 | 1:4 | 1:4 | 1:4 | 1:4.5 | 1:4.5 |
轉速r/min | 5000 | 4200 | 3800 | 3400 | 3400 |
分離因素g | 3525 | 3000 | 2868 | 2587 | 2587 |
螺旋差速r/min | 2-25無極可調 | 5-30無極可調 | 2-20無極可調 | 2-25無極可調 | 2-25無極可調 |
電機功率kw | 主7.副4 | 主11.副4 | 主15.副7.5 | 主22.副7.5 | 主22.副7.5 |
驅動方式 | 雙電機,雙變頻 | 雙電機,雙變頻 | 雙電機,雙變頻 | 雙電機,雙變頻 | 雙電機,雙變頻 |
噪音ad(A) | ≤ 85 | ≤ 85 | ≤ 85 | ≤ 85 | ≤ 85 |