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洗砂洗泥帶式壓濾機(jī)工作時，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強(qiáng)大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
閑置二手帶式壓濾機(jī)哪里有出售 洗砂洗泥帶式壓濾機(jī)---特別說明： | ||
洗砂洗泥帶式壓濾機(jī)工作時，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強(qiáng)大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。 | ||
| 洗砂洗泥帶式壓濾機(jī)---工作原理： | ||
經(jīng)過沉淀的污泥在與一定的濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后再污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送大重力脫水是濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥。然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過過預(yù)壓區(qū)，低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力，剪切力的作用下，進(jìn)一步擠壓污泥，達(dá)到大的程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。 | ||
| 系統(tǒng)脫水方式： | ||
| 1、預(yù)處理脫水 原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后，再經(jīng)過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來的污水形成較高濃縮度的污泥，以達(dá)到帶式壓濾機(jī)的工作條件。 2、重力脫水區(qū) 重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū)，預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運(yùn)行，游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。 3、楔形區(qū)預(yù)脫水段 重力脫水后的污泥流動性*喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。 4、高壓脫水段 物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)收擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直經(jīng)的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至尾部的高壓力，經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降低至低。 5、濾餅排出 物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)一步脫水循環(huán)。 |
閑置二手帶式壓濾機(jī)哪里有出售
生產(chǎn)的系列有：規(guī)格型號有250、390、500、700、800、870、1000、1250、1500、2000型，過濾面積1-1060平方，壓緊方式有千斤頂壓緊、機(jī)械壓緊、液壓自動壓緊、自動拉板等;濾板材質(zhì)有增強(qiáng)聚丙烯、玻璃纖維聚丙烯、不銹鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵供選擇。增強(qiáng)聚丙烯濾板采用點狀圓錐凸臺設(shè)計，一次模壓成型，具有過濾面積大、濾速快、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗腐蝕性強(qiáng)等特點。耐酸、堿、鹽的侵蝕，無毒、無味、重量輕、強(qiáng)度高、操作省力。采用廂式濾板使物料很容易脫落，極大地提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。金屬濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，堅固耐用;隔膜濾板采用鑲嵌式，隔膜牢靠，過濾效果好，使用壽命長。
