產地類別 | 進口 | 換熱面積 | 8m2 |
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攪拌軸功率 | 8kW | 攪拌軸轉速 | 8r.p.m |
容積 | 8M3 | 筒體高度 | 8mm |
筒體直徑 | 8mm | 重量 | 8kg |
微生物發酵過程根據發酵條件要求分為好氧發酵和厭氧發酵。好氧發酵法有液體表面培養發酵、在多孔或顆粒狀固體培養基表面上發酵和通氧深層發酵幾種方法。厭氧發酵采用不通氧的深層發酵。因此,無論好氧與厭氧發酵都可以通過深層培養來實現
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更新時間:2019-01-12 17:12:26瀏覽次數:791
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出售閑置二手微生物發酵罐
微生物在有氧或無氧條件下的生命活動來制備微生物菌體本身、或者直接代謝產物或次級代謝產物的過程。發酵有時也寫作酦酵,其定義由使用場合的不同而不同。通常所說的發酵,多是指生物體對于有機物的某種分解過程。發酵是人類較早接觸的一種生物化學反應,如今在食品工業、生物和化學工業中均有廣泛應用。其也是生物工程的基本過程,即發酵工程。對于其機理以及過程控制的研究,還在繼續。
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微生物發酵過程根據發酵條件要求分為好氧發酵和厭氧發酵。好氧發酵法有液體表面培養發酵、在多孔或顆粒狀固體培養基表面上發酵和通氧深層發酵幾種方法。厭氧發酵采用不通氧的深層發酵。因此,無論好氧與厭氧發酵都可以通過深層培養來實現,這種培養均在具有一定徑高比的圓柱形發酵罐內完成,就其操作方法可分為以下幾種。
分批式操作:底物一次裝入罐內,在適宜條件下接種進行反應,經過一定時間后,將全部反應物取出。
半分批式操作:也稱流加式操作。是指先將一定量底物裝入罐內,在適宜條件下接種使反應開始。反應過程中,將特定的限制性底物送入反應器,以控制罐內限制性底物濃度在一定范圍,反應終止將全部反應物取出。
反復分批式操作:分批操作完成后取出部分反應系,剩余部分重新加入底物,再按分批式操作進行。
反復半分批式操作:流加操作完成后,取出部分反應系,剩余部分重新加入一定量底物,再按流加式操作進行。
連續式操作:反應開始后,一方面把底物連續地供給到反應器中,同時又把反應液連續不斷地取出,使反應過程處于穩定狀態,反應條件不隨時間變化。
發酵罐就是一種生物反應器,是指為活細胞或酶提供適宜的反應環境,讓他們進行細胞增殖或生產的裝置系統。也為細菌的生長和繁殖提供適宜的生長環境,促進菌體生產人們需要的產物。
發酵罐按照不同的分類方式,可分為不同的類型。我們首先來了解下發酵罐的不同類型。
一、按微生物生長代謝需要分類
好氣型發酵罐:好氣型發酵罐適合于抗生素,酶制劑,酵母,氨基酸,維生素等產品的發酵工作,他們的共同點式需要強烈的通風攪拌,目的是提高氧在發酵液中的傳質系數。
厭氣型發酵罐:厭氣型發酵罐適合于丙酮丁醇,酒精,啤酒,乳酸等采用厭氣產品發酵工作,他們的共同點是不需要通氣。
二、按照發酵罐設備特點分類
機械攪拌通風發酵罐:包括循環式,如伍式發酵罐,文氏管發酵罐,以及非循環式的通風式發酵罐和自吸式發酵罐等。
非機械攪拌通風發酵罐:包括循環式的氣提式,液提式發酵罐,以及非循環式的排管式和噴射式發酵罐。
這兩類發酵罐是采用不同的手段使發酵罐內的氣,固,液三相充分混合,從而滿足微生物生長和產物形成對氧的需求。
三、按容積分類
一般認為500L以下的是實驗室發酵罐,500-5000L是中試發酵罐,5000L以上是生產規模的發酵罐。發酵罐的分類大致就是這個樣子。發酵罐的主要用途根據發酵罐的品種和工藝及應用領域的不同,存在很大區別。
不銹鋼發酵罐是目前市面上常見的發酵罐,主要被應用于乳制品、酒類的發酵,配合有關節能、環保、廢棄資源回收利用等政策和科研的需要,發明了很多沼氣發酵罐、餐廚垃圾發酵等新的科研項目,為社會的進步貢獻不小。
小型發酵罐的主要用途是在小型加工廠用發酵罐進行腌制泡菜等食品產品,小型發酵罐設計罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,方便清洗。而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔。
發酵罐的清洗是非常重要的,不同的發酵罐類型,清洗方法是大同小異的。我們介紹下通用的清洗方法。
(1)發酵過程會產生大量的蛋白質、酒花樹脂、多糖、酵母等有機物和草酸鈣、硫酸鹽等無機物,在發酵罐清空后,有機物和無機物污物附著在罐壁上,呈黃褐色。酒石數量多時,表面呈現白色,如同鹽堿地表皮一樣,無機物與有機物相互交織在一起。
清洗時使用火堿,只是對去除有機物有作用,清洗溫度達到80℃以上,才會有較好的清洗效果。清洗時采用單一的硝酸進行清洗,只是對無機物有一定效果,對有機物幾乎無效。而發酵罐壁所結污物為無機物和有機物的混合物,使用單一清洗劑清洗困難。因此,有的啤酒廠每年都會對發酵罐進行一次大清洗,*清刷發酵罐。
(2)發酵罐壁T541防腐層部分損壞,經修補后,表面光潔度明顯下降,造成罐壁污物清洗困難。洗罐器或洗球的磨損或堵塞,導致部分發酵罐清洗不*,污物積累較多。諸多因素會致使發酵罐經過幾年的使用后,會產生很多臟物質,比如罐壁積累了一定量的污物,使用常規清洗工藝難以*清除。故每4~5年,可利用生產淡季對發酵罐進行深度清洗,這是比較好的方法。
發酵罐與其他工業設備的突出差別是對純種培養的要求之高,幾乎達到十分苛刻的程度。因此,發酵罐的嚴密性,運行的高度可靠性是發酵工業的顯著特點。現代發酵工業為了獲取更大的經濟利益,發酵罐更加趨向大型化和自動化發展。