雙網帶式壓濾機消化吸收*技術研制開發的一種脫水設備。脫水效率高,使用壽命長等特點,所采用濾帶和軸承均為高品質件,作為污水處理的配套設備。
產品簡介
詳細介紹
二手帶式壓濾機供應出售
雙網帶式壓濾機消化吸收*技術研制開發的一種脫水設備。脫水效率高,使用壽命長等特點,所采用濾帶和軸承均為高品質件,作為污水處理的配套設備。
二手帶式壓濾機供應出售
用途:
本機適用于紙漿漂前洗滌,漂后脫氧洗滌。
雙網帶式壓濾機的特點是:
結構緊湊、占地面積小、操作簡單、維修方便、用水少、洗滌凈度高、大大縮短洗滌時間、提高生產率、運行連續,亦可根源不同漿種選用不同目數的濾網,減少紙漿損失。
1. 加固機架,外形美觀大方。
2. 結構剛度大,運行平穩、噪音大。
3. 配置*的濃縮預處理設備,(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4. 重力脫水區配置*的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區和楔形脫水,物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區內溢出。
6. 輥系排列科學有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率達,脫水效果好。因此生產能力大、節能高效。
7. 從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高,根據需要可設PLC接口,便于微機集中控制。
8. 動力傳動機構采用機械或變頻五級調速,高速范圍大,適應性廣。
操作原則與流程:
1:壓濾機工作前檢查:
打開電、氣開關,開啟清水閥,并檢查相關事項,請按以下步驟操作:
打開電源開關,給集中電控箱通電。
打開氣源開關(或開啟空壓機),給主機氣控箱供氣,調節總氣壓為4kg。
撐緊網帶,調節撐緊氣壓,調偏氣壓為2~3kg。
2:啟動主機,調節帶速3--5m/min
3:啟動網帶清洗水泵,保持水壓為0.3~0.5mpa。
4:檢查:氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折,導致氣壓下降。
水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
網帶是否張緊,有無噴嘴是否堵塞。
網帶是否跑偏,調偏機構損壞。
5:壓濾機開始進行污泥脫水處理工作
啟動藥劑泵,調節好泵流量,將稀釋好的絮凝劑抽入混合器5分鐘后,啟動污泥泵,調節好污泥流量。
觀察污泥的絮凝效果,再適當調節污泥與絮凝劑的混合比例,以達到絮凝效果。
檢查泥餅含水率是否合格,若有必要,請適當調節網帶的張力與速度。
檢查刮泥板刮泥是否干凈。
檢查網帶是否沖洗干凈,若有必要,請適當調節水量、水壓。
網帶是否跑偏,自動調節是否正常,若有必要,可使用手動調節。
6:停機
停止污泥泵,藥劑泵,除污機。
保持清洗水繼續沖洗網帶,待網帶*沖洗干凈后,停止主機和清洗水泵。
松開張緊的網帶。
關閉電、氣開關,關閉清水、藥劑控制閥。
帶式壓力機在長期的工作中會發生一些問題
問題一:重力脫水區濾水通道不暢:在壓濾機運行幾年后,常常會出現濾機處理出的泥餅兩邊含水率正常而中間含水率偏高,泥餅含水率嚴重超標的現象。
解決方式:將縱向筋條由4根減為2根,并在井字形處加裝高壓沖洗水噴頭,既可減少不合理的支架結構,又可增加沖洗作用,使該問題得到圓滿解決。
問題二:氣路及氣動元件故障
解決方式:氣路接口運行時間太長,易產生老化及松動問題;由于腐蝕結垢及內部密封圈的磨損,隨著氣動元件運行時間的延長,氣孔易被堵塞或漏氣。這就要求對氣路及氣動元件經常進行檢查維修、更換工作,才能保證系統正常運行。
問題三:進泥噴濺問題
解決方式:在垂直進料直管段加裝3片擋泥板,擋板面積為直管斷面的3/5,相互交叉錯層布置,這樣可有效地消能從而降低靜壓力。改造后實踐證明,原先10m水柱靜壓力所造成的不利影響*消除,污泥通過管道可順暢進入脫水機,以便脫水。
帶式壓濾機是消化吸收*技術研制開發的一種脫水設備。具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等特點,作為污水處理的配套設備,可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達到防止二次污染的目的:該機還可用于漿料濃縮、黑液的提取等工藝處理。