二手MVR廢水蒸發器回收出售

   對于醫藥化工生產中產生的高含鹽廢水，一方面，由于其內含有大量的鹽分，無法通過傳統的生化、物化、反滲透等方法進行達標處理或成本過高，另一方面，由于其內含有一定量的有機物，無法采用三效或四效蒸發處理，只能采用單效或兩效蒸發，造成了能耗較高，蒸餾水COD及鹽含量較高，后續處理成本高。

采用MVR蒸發器進行高含鹽廢水的處理，能耗較低，蒸餾水的出水水質較高。

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多效蒸發是把前效產生的二次蒸汽用作后效的加熱蒸汽，使熱量得到多次利用，可以比單效蒸發少用很多蒸汽。

    工業生產中常遇到要求處理大量料液，并汽化大量水分，為了節約加熱生蒸汽，可采用多效蒸發，多效蒸發是將多臺蒸發器首尾相連，串聯操作的系統，后一效的操作壓力和溶液沸點均較前一效低，僅在操作壓力zui高的*效加入新鮮的加熱蒸汽，所產生的二次蒸汽通入后一效的加熱室作為后一效的加熱蒸汽，也就是說后一效的加熱室成為前一效二次蒸汽的冷凝器，zui末效往往是在真空下操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷卻介質冷凝，因此多效蒸發不但明顯地減少加熱蒸汽的耗量，同時也明顯地減少冷卻水的耗量。

     MVR廢水蒸發器廠家不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在*次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

    效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。

     產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。