LS-LUGB型煤氣流量計（渦街流量計）是根據卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。

   煤氣流量計采用*的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產品抗震性差、小信號數據紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產品的可靠性。產品有基本型和復合型兩種形式，基本型測量一種流量信號；復合型可同時實現溫度、壓力、流量的測量。每種形式都有整體、分體結構，以適應不同的安裝環境。

工作原理：

在流體中設置三角柱型旋渦發生體，則從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。

渦街流量計是根據卡門渦街原理)測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統中。

渦街流量計是應用流體振蕩原理來測量流量的，流體在管道中經過渦街流量變送器時，在三角柱的旋渦發生體后上下交替產生正比于流速的兩列旋渦，旋渦的釋放頻率與流過旋渦發生體的流體平均速度及旋渦發生體特征寬度有關，可用下式表示：

式中：

 為旋渦的釋放頻率，單位為Hz；v為流過旋渦發生體的流體平均速度，單位為m/s；d為旋渦發生體特征寬度，單位為m；St為斯特勞哈爾數（Strouhal number），無量綱，它的數值范圍為0.14－0.27。St是雷諾數的函數，

當雷諾數Re在

 范圍內，St值約為0.2。在測量中，要盡量滿足流體的雷諾數在

 ，此時旋渦頻率

由此，通過測量旋渦頻率就可以計算出流過旋渦發生體的流體平均速度v，再由式

 可以求出流量q，其中A為流體流過旋渦發生體的截面積。

煤氣流量計技術參數

選型型譜

渦街流量計安裝環境要求：

1.盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。

2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。

3.避開高濕環境和強腐蝕氣體環境。若必須安裝，須有通風措施。

4．渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。

5.儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。

6.儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

儀表管道安裝要求：

1.渦街流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖

向左轉|向右轉

注:調節閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

2.上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db。

3.儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm。   

渦街流量計的安裝步驟：

1.按開口盡寸的要求在管道上進行開口，具使開口的位置滿足直管段的要求。

2.將連接上法蘭的整套流量計放入開好口的管道中。

3.對兩片法蘭兩邊實行點焊定位。將流量計拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內所有凸出部分。

4.在法蘭的內槽內裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計裝入法蘭中間，并使流量計的流向標與流體方向相同，然后用螺栓連接好。

渦街流量計在垂直管道的安裝：

測量氣體時，流量計可以安裝在垂直管道上，流向不限。 若被測氣體中含有少量的液體，氣體流量應由下向上。 測量液體流向時，液體流向應由下向上。

渦街流量計安裝中應注意的事項：

1.流量計的安裝必須按要求進行,避免因安裝不當對儀表造成損傷,以及影響計量精度.

2.流量計應盡量避免安裝在架空較長的管道上,由于管道的下垂容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏.若必須安裝時,須在流量計的上下游2D處分別設置管道支撐點.

如果被測量介質需要進行溫度壓力補償時(如蒸汽、壓縮空氣)，則測壓點應在流量計下游約束~5D處，測溫點應在流量計流量下游4~8D處（如下圖所示）

向左轉|向右轉

3.在測量蒸汽的管道中，為了防止轉換器溫度過高，儀表連接桿至少一半不要保溫（如上圖所示） 為了方便觀察和接線，流量計的表頭在原有的位置上可進行360度旋轉，在調整好位置后，把鎖緊螺母擰緊即可。如果流量計的表頭安裝方向朝下時，須用防水膠帶把瑣緊螺母纏繞密封好。

4.母纏繞密封好。

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