二手污泥空心槳葉烘干機槳葉干燥機

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制藥設(shè)備回收：多功能提取罐 蒸餾釜 濃縮蒸發(fā)器 潤藥劑 切片機 包衣機

分離設(shè)備：臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機 臥式刮刀離心機 單雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 三足離心機回收

干燥設(shè)備回收：管束干燥機回收 滾筒干燥機回收  流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機、噴霧干燥機、閃蒸干燥機、氣流干燥機、 熱風(fēng)循環(huán)烘箱，冷凍干燥箱

過濾設(shè)備：板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機  圓筒過濾機 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機

傳熱設(shè)備： 升膜、降膜蒸發(fā)器、 單雙效、三效、四效蒸發(fā)器、球型濃縮蒸發(fā)器、板式換熱器

混合設(shè)備回收：v型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機、二維三維混合機 高速分散機等

飼料加工設(shè)備：錘片破碎機 冷卻箱 提升機  膨化機

食品飲料加工設(shè)備：滅菌箱 滅菌鍋  冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 均質(zhì)機 瞬間滅菌機 灌裝機

二手污泥空心槳葉烘干機槳葉干燥機

槳葉干燥機
漿葉式干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。
槳葉式干燥器是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌槳，使?jié)裎锟圃跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達到干燥目的的低速攪拌干燥器。結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料相互接觸。傳導(dǎo)式的優(yōu)點是物料不易被污染，排氣量小，熱效率高，體積相對小，有利于節(jié)約能源及防止空氣污染。

工作原理

　　槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。 　　干燥機以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

設(shè)備特點

　　a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。 　　b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。 　　c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離遠(yuǎn)時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。