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二手不銹鋼反應(yīng)釜焊接中的防范措施
二手不銹鋼反應(yīng)釜焊接中的防范措施，相同的焊接功能資料和焊接標(biāo)準(zhǔn)，假如焊接次第不一樣，發(fā)生熱裂紋傾向也不一樣。原因是焊接次第不一樣發(fā)生的焊接應(yīng)力不一樣。應(yīng)選用合理的焊接次第大極限地減小焊接應(yīng)力。
高壓二手不銹鋼反應(yīng)釜焊接時(shí)常選用預(yù)熱的辦法。預(yù)熱一方面能夠削減冷卻速度，減緩在冷卻過程中發(fā)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改進(jìn)結(jié)晶條件，削減化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和布局剛度的巨細(xì)而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。焊接技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。選用大電流、疾速焊、單層焊、直線運(yùn)條行進(jìn)等，簡單導(dǎo)致焊接應(yīng)力的技術(shù)辦法會(huì)促進(jìn)發(fā)生熱裂紋。故在條件答應(yīng)時(shí)，應(yīng)盡量選用小電流、多層焊，以削減熱裂紋的傾向。反應(yīng)釜的兩種首要清潔辦法：
1、機(jī)械清潔：選用高壓清潔設(shè)備，將150-200MPa的高壓水經(jīng)過噴頭沖刷塵垢。
2、化學(xué)清潔：首要要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，*是取樣剖析。斷定塵垢成分后先做實(shí)驗(yàn)，
選用清潔劑一起經(jīng)過實(shí)驗(yàn)斷定對設(shè)備金屬不會(huì)形成腐蝕。
然后經(jīng)過現(xiàn)場架起暫時(shí)循環(huán)設(shè)備將清潔液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)活動(dòng)，洗去塵垢。
，在運(yùn)用前必需要封閉冷媒進(jìn)管閥門；
第二，格外注意運(yùn)用蒸汽壓力，不得超越定額工作壓力；
第三，開動(dòng)攪拌器，再輸入物料，然后敞開蒸汽閥門和電熱電源；
第四，抵達(dá)所需溫度后，應(yīng)先封閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器；
第五，加工完畢后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩下冷凝水后，應(yīng)趕快用溫水沖刷，然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全部清潔，以達(dá)到經(jīng)用的意圖
