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停產出售二手河沙三回程烘干機低價 三回程烘干機是組合型烘干設備，相比于其他烘干設備，三回程烘干機占地面積小，是相同產量機型占地面積的二分之一；并且消耗低，熱效快，烘干物料效果好；實現了自動化控制操作等優點。

       三回程烘干機是現在組合型烘干機設備當中效率最高的一種，對高濕度的顆粒物料有著很好的干燥處理能力，而且通過最近幾年的不斷改進，三回程烘干機已經迅速成為了現在烘干機市場的主力烘干設備，并且每年將會為用戶節約成本幾十萬，效率提升一倍以上。從而為三回程烘干機成為烘干設備未來的主力機型奠定了扎實的基礎。

回程烘干機，即高效組合式烘干機。采用歐洲節能技術--鑲鉗式結構。內筒、中筒及外筒形成一個自保溫結構體。同時滾筒外包保溫材料及不銹鋼 板，進一步減少散熱損失。提高熱效率。特殊的熱工設計理念，消除風洞熱量損耗，增加熱交換面積和單位容積蒸發強度，節能效果佳。符合國際創建環境友好型， 資源節約型社會的政策，是替代傳統烘干設備的環保節能型產品。該設備用于烘干黃沙、河沙、石英砂、礦渣、粘土等原材料，廣泛應用于建材、化工、鑄造等行業，可適應煤、油、氣等多種燃料。

三回程烘干機介紹

        三回程烘干機是在單筒回轉烘干機基礎上改進的高效節能產品。經多家企業、多個行業的應用，取得了良好的效果。回轉三回流烘干機改進了單筒原單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術*、運行參數合理，操作簡單可行。

三回程烘干機工作原理

      物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到*干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

三回程烘干機主要特點:

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• 1、投資少，設備所需投資是國外進口產品的1/6。
• 2、終水份率低，物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產線shou選產品。
• 3、熱效率高,筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統單筒烘干機熱效率僅為35%)，提高熱效率35%。
• 4、燃料廣泛，燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
• 5、土建投資和電耗低。比單筒烘干機減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
• 6、可根據用戶要求輕松調控所要的終水份指標。
• 7、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
• 8、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。
• 9、出料溫度低于60%，可連續生產包裝。

簡單來說 三筒式烘干機具有結構緊湊、構造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好;基礎投入少，僅是相同產量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入;運行可靠、能耗低、熱效率高;同時，容易實現自動化控制，減少操作人員，節約勞動力資源。

應用范圍

三筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。 該機廣泛用于干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤、混合料、鐵粉、建材、化工、鑄造等行業，原材料的提供。