目錄:梁山鼎盛設備有限公司>>蒸發器>> 轉賣8成新二手氯化銨三效強制循環蒸發器
操作壓力 | 常壓 | 功率 | 22kW |
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結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 6800m | 運動狀況 | 內循環型 |
蒸發面積 | 90m2 | 重量 | 10000kg |
轉賣8成新二手氯化銨三效強制循環蒸發器多效降膜蒸發器廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮,并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該多效降膜蒸發器在真空低溫條件下進行連續操作.
轉賣8成新二手氯化銨三效強制循環蒸發器
連續蒸發結晶器和真空閃發結晶器連續結晶,它與間歇結晶器的概念*不同間歇結晶為常壓,真空結晶器是在相同的壓力溫度下,邊蒸發,邊結晶生產,因此它有加熱室和蒸發結晶室。
真空閃發結晶是降溫結晶。它需要閃發一部分熱量(把熱量變成水蒸氣閃發出去)所以它不需要加熱室,只有閃發結晶室,而結晶室內又分為閃發區,晶核成長區、沉降區、母液分離區,中央循環管區等,尤其是DTB型結晶罐,還設有立式軸流泵,進行自身循環,讓新的物料降溫,在中央循環管內進行,不破環結晶在介穩區內正常生長,因此這種結晶器,結晶顆粒大,粒度均勻、園滑,是間歇結晶不能比擬的。
連續真空結晶蒸發器,由逆流蒸發器和結晶器兩大部分組成;由逆流蒸發器提高濃度,在蒸發過程中母液隨著濃度的提高逐步提高,母液到飽和狀態的一效,正是溫度zui高的一效,當飽和母液由蒸發器進入結晶器時,飽和液體在壓差的作用下會由95℃或更高溫度瞬間降到45—50℃瞬間蒸發結晶。大量的液體會在結晶器內蒸發結晶,同時結晶器也可以繼續加熱結晶。
連續蒸發結晶器系統范圍: 適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發與結晶。
加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、自動電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。
常用型三效蒸發結晶器系統組成:
A、由一、二、三效蒸發器,一、二、三效分離器,一、二、三效結晶器,冷凝器等組成。
B、采用*設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了*的配合,其內部結構使得晶體 和清液得到有效的快速分離。
C、整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸 發,不易結垢,是目前國蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。
1、設備主要為針對性物料的蒸發濃縮,并使zui終產品成為有一定大小的固形晶體。
2、料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發分離器,汽液分離效果好。
3、設備結構緊湊、占地面積小,性能穩定等。
4、設備操作方便、易于檢修、清洗。
5、具有足夠的機械強度,金屬消耗少。
根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。
本裝置主要適用于有結晶體析出的溶液。
主要用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復雜性, 我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份
本設備適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業有機溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
二、特點
1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點。
2、濃縮液料: 本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式,蒸發速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態無泡沫濃縮,用本設備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。本設備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
參 數 | WZ-500 | WZ-1000 | WZ-1500 | WZ-2000 |
蒸發量 (㎏/h) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 |
蒸汽壓力 (Mpa) | <0.25 | |||
真空度 (Mpa) | 0.08 | |||
濃縮比 | 1.2-1.3 | |||
外形尺寸 | 2×1×3 | 2.2×1.2×3.3 | 2.5×1.3×3.5 | 4.6×2.35×5.1 |