氣溶膠發生器，遮蔽或毒劑氣溶膠，用于電子干擾或毒害生靈的裝置。有氣懸體發生器、發煙罐、榴彈、炮彈等采用液滴分散法，將溶液打碎成很小液滴，然后通過吸附作用去除液滴中的溶劑，進而形成固態或液態的氣溶膠是發生標準顆粒物進行氣溶膠測量和研究的工具。
氣溶膠發生器產生多分散高濃度氣溶膠，粒徑范圍是0.2～3μm。可用不同材料（PSL、DOP、硅油、鹽、糖等）產生氣溶膠，是一種新型的具有創新價值的產品。它通過霧化溶液產生多分散系氣溶膠，也可以通過霧化懸浮的單分散粒子來產生單分散氣溶膠，粒子濃度可以調節霧化器的流量來改變。輕便并且是緊湊和高強度設計。內置低噪音壓縮機提供霧化過程所需的壓縮空氣。
氣溶膠發生器通過在粉末表面聚集高速的清潔空氣射流干擾和分離顆粒，從而讓粉末產生氣溶膠。旋渦是由氣溶膠化室內的相反氣流形成的，它的作用是進一步分離氣溶膠顆粒。然后氣溶膠通過重力分離器，在重力沉降的基礎上去除較大的顆粒。重力分離器也有助于穩定氣溶膠濃度，可以通過調節提供給燃燒室的壓力、流量計設置和噴嘴相對于霧化粉末表面的位置來控制氣溶膠濃度。
優點：
1、用戶可調的超細和主要顆粒濃度(顆粒大小范圍為1納米至10微米)；
2、低樣品損耗(操作時僅需0.5mg材料)；
3、聚焦的高能量輸入釋放粉末樣品中存在的粒子；
4、在可吸入范圍內穩定的輸出高濃度氣溶膠顆粒；
5、能夠釋放小于50納米的顆粒，包括主要納米顆粒；
6、在數小時內產生濃度穩定的氣溶膠；
7、易用性，包括設置、無人看管的操作和清洗。
氣溶膠發生器的工作過程分為噴霧、慣性分離和干燥3個階段：
1、噴霧：打開噴霧氣路,壓縮空氣進入科里斯通噴嘴,熒光素鈉溶液被吸入噴霧嘴空腔,并以較高的速度通過水平節流孔形成霧滴。
2、慣性分離：來自噴霧室的霧滴在分離器內被強制通過一節流孔,氣流速度迅速增加,大液滴因慣性大不易改變方向,大部分撞入節流孔對面的分離管內,小液滴因慣性小隨氣流繞過分離管,從而將大小液滴分離。0132μm檔設置兩級分離器,0198μm檔和218μm檔設置上等分離器。
3、干燥過程：經過選擇的液滴群同載帶空氣一起進入干燥管,與干空氣混合后被脫水干燥。
