薄板成型性能試驗機專門被用于測定并評估金屬薄板的材料性能。 典型的試驗方法包括埃里克森杯突試驗（EN ISO 20482），試驗中試驗機用半球形沖頭將夾緊的試樣壓入壓模內，直至出現裂紋。試驗中金屬內部沒有流動。

金屬薄板的拉伸成形性能即可通過沖頭穿透深度確定。另一個常用的薄板成型性能測試方法為凸耳試驗（EN 1669）。在該試驗中，圓形的金屬薄板被凸模擠入凹模中，形成圓柱形杯體（試驗允許金屬流動）。金屬的深拉特性可以通過測得的凸耳率來確定。

其他金屬成形試驗方法包括方形杯突試驗、擴孔試驗、成型極限曲線（FLC）試驗以及鼓脹試驗。

主要試驗工裝夾具

1.凸耳試驗

在凸耳試驗中，試驗機將金屬薄板深拉成杯，然后對杯沿形成的凸耳進行分析評估。

2.成形極限曲線（FLC）

用于測定成形極限變化的試驗被用于測試金屬薄板的最大多軸延性。

3.埃里克森杯突試驗（EN ISO 20482）

在杯突試驗中金屬薄板被球形沖頭擠入壓模，直至產生裂紋。杯突試驗主要被用于評估材料的深拉成形性能。

擴孔試驗

在擴孔試驗中，中間預制圓孔的金屬薄板外周被夾持固定，然后深拉直至產生裂紋。

薄板成型性能試驗機，金屬薄板成型是一種基礎的金屬加工技術，也是最早的生產技術之一。該領域的創新主要由運輸行業，尤其是汽車工業驅動。在追求輕量化結構的大趨勢下，各行業對于金屬薄板材料的要求日漸增加，并開發了各種高強度、超高強度的鋼材，材料更低的延性以及更高的彈性恢復對于成型技術和過程控制提出了全新的挑戰。

在新型合金以及創新金屬加工技術的開發測試和最終批量生產中提供支持。

典型的金屬成型性能測試應用包括經典的埃里克森杯突試驗（EN ISO 20482）、凸耳試驗（EN 1669）以及擴孔試驗，這些試驗在高強度鋼材中得到了越發廣泛的應用。

測定成形極限曲線（FLC）具有特殊的重要地位，測試中通過兩步試驗得到金屬的極限變形特性，得到數據后與已有的部件變形進行對比分析。測定FLC后即可用于部件的設計階段，幫助優化成型工藝，加速開發過程。