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[供應]哪個蒸汽流量表好
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  • 哪個蒸汽流量表好
貨物所在地:
江蘇淮安市
更新時間:
2022-03-05 09:14:33
有效期:
2022年3月5日 -- 2022年9月4日
已獲點擊:
279
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(聯系我們,請說明是在 化工儀器網 上看到的信息,謝謝?。?/p>

產品簡介

蒸汽渦街流量計訂貨選用選型須知:
1、①名稱與型號、②口徑、流量范圍、③是否帶附件以便我們的為您正確選型、④使用壓力、⑤使用介質的溫度。
2、若已經由設計單位選定中偉公司的渦街流量計型號,請按渦街流量計型號直接向我司銷售部訂購。
3、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的中偉專家為您審把關。

詳細介紹

蒸汽流量表產品概述: 
蒸汽流量表主要用于各種行業工業管道中氣體、液體、蒸汽介質流體的流量測量。特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小,儀表參數能長期穩定。 

蒸汽流量表安裝要求

1、合理選擇安裝場所和環境。

避開強電力設備,高頻設備,強電源開關設備;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環境等,同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。

調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,下游應有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,同軸偏差應不小于0.5DN

4、管道 蒸汽流量表專業生產廠家,江蘇朗高精密儀表有限公司。張,,公司

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,特別是橫向振動。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。

測量氣體流量時,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處。

測量液體流量時,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處。

6、傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上。

測量液體流量時,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側裝。

無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側裝,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

8、傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。

9、傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。

10、測壓點和測溫點的選擇。

根據測量的需要,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,測溫點應在傳感器下游的6-8D處。

蒸汽流量表注意事項

  1. 法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。

  2. 安裝時應使傳感器的流向標志與管道內流體流向*。

  3. 傳感器安裝前,法蘭凹槽內必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置,取壓點在傳感器下游3~5DN處,測溫點在下游5~8DN處。

  4. 測量高溫介質時,切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

  5. 連接傳感器的屏蔽電纜走向,應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設,屏蔽電纜要盡量縮短,并且不得盤卷,以減少分布電感,長度不應超過200米。

  6. 安裝傳感器前,管道必須進行清洗。沖掉管內的雜質,避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體,防止氣泡的干擾。

蒸汽流量表計量原理: 
蒸汽渦街流量計是由設計在流場中的旋渦發生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經旋渦發生體時,它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街。在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,并給出了頻率與流速的關系式: 
f = St × V/d 式中: 
f 渦街發生頻率 (Hz) 
V 旋渦發生體兩側的平均流速(m/s ) 
St 斯特羅哈爾系數(常數) 
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,該壓力作用在檢測探頭上,便產生一系列交變電信號,經過前置放大器轉換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(或標準信號)。 
蒸汽流量表的使用選擇及應用: 
1、為了使用方便,電池供電型采用微功耗*,采用鋰電池供電可不間斷運行一年以上,節省了電纜和顯示儀表的采購安裝費用,可就地顯示瞬時流量、累積流量等。 
2、溫度補償一體型渦街流量計還帶有溫度傳感器,可以直接測量出飽和蒸汽的溫度并計算出壓力,從而顯示飽和蒸汽的質量流量。 
3、溫壓補償一體型帶有溫度、壓力傳感器,用于氣體流量測量可直接測量出氣體介質的溫度和壓力,從而顯示氣體的標況體積流量。 
4、廣泛應用于石油、化工、冶金、機械、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業的各種低黏度液體、氣體、蒸汽等單相流體的工藝計量和節能管理

蒸汽流量表主要特點: 
1、可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響; 
2、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結垢,耐高溫,高壓; 
3、安全防爆,適用于惡劣環境; 
4、無可動部件、無孔洞縫隙設計,產品無磨損、耐臟污,無須機械維修,使用壽命長; 
5、采用微功耗*,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上; 
6、溫壓補償一體化設計; 
7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力; 
8、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換; 
9、采用抗振動探頭,有效消除外界振動影響; 
10、采用分體式信號轉換器,電纜zui長100米; 
11、量程比寬達20:1; 
12、儀表整體結構設計合理,動態測量范圍寬,壓力損失小; 
13、表體采用不銹鋼材質,可適用于腐蝕性介質的測量; 
14、現場液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485通迅,可與工業自動化系統連接。 
蒸汽流量表技術參數: 
1、公稱通徑(mm):15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000插入式) 非標產品可根據用戶要求特殊定做。 
2、公稱壓力(MPa):DN15-DN200 4.0(>4.0協議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協議貨)。 
3、介質溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協議訂貨)。 
4、本體材料:儀表外殼采用鋁合金,1Cr18Ni9Ti,(其它材料協議供貨)。 
5、允許振動加速度:壓電式:0.2g;電容式:1.0~2.0g。 
6、精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS。 
7、范圍度:1:6~1:30。 
8、供電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池。 
9、輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA。 
10、壓力損失系數:符合JB/T9249標準 Cd≤2.4。 
11、防護等級:普通型IP65 ;潛水型 IP68。 
12、環境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa。 
13、適用介質:氣體、液體、蒸汽 。 
14、傳輸距離:三線制 脈沖輸出型:≤300m,兩線制標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω。 
15、信號線接口:內螺紋M20×1.5。 
16、現場液晶雙行顯示(溫度補償型)方式:可循環顯示溫度、壓力、瞬時流量、累積流量等參數。 
蒸汽流量表安裝要求說明: 
1、只能單向測量,安裝時注意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向*。 
2、安裝方式為豎直安裝,介質自下而上通過流計。即將流量計安裝在豎直管道上,流量方向為自下向上。 
3、水平安裝時,必須將流量計裝在整個系統的高壓區,并保證相應的出口壓力;不要安裝在管路的zui高點,因zui高點往往氣體積聚,管道非滿,出口不可直接放空。 
4、測高溫流體時,盡量采用豎直安裝方式;若不得不水平安裝,請將流量計的變送器部分豎直向下,或水平側裝,避免溫度過高;注意安裝位置處空氣流動或通風良好。 
5、直管段要求:至少保證流量計前15倍管徑,流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭,縮進,擴大等干擾源,則需保證流量計前30-40倍的管徑,流量計后6倍管徑。流量計應安裝于調節閥,壓力或溫度傳感器的上游。 
6、安裝時注意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑。 
7、使用密封圈時,注意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑,密封圈中心位于管道中心。 
8、電纜入口密封儀表電氣連接時,必須注意進線孔的密封。必須根據儀表電纜入口型號選擇相應的密封接口(M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'),并正確、緊密地安裝。沒有密封接頭,或安裝馬虎,達不到密封效果。 
蒸汽流量表對直管段的要求: 
為了確保儀表正常、準確運行,傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道,以調整流場,如圖所示。 

圖1:同心縮管; 
圖2:同心擴管; 
圖3:一個90度彎頭; 
圖4:同一平面兩個90度彎頭; 
圖5:不同平面兩個90度彎頭; 
圖6 :調節閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處,若必須安裝在傳感器上游, 則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段,下游應有不小于5D 的等徑直管段。 
蒸汽流量表對管道的要求: 
1、上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同,其差異滿足下述條件:0.95DN≤D≤1.1DN。 
2、配管應與傳感器同心,同軸度應小于0.05DN。 
3、密封墊不能凸入管道內,其內徑可比傳感器內徑略大。 
4、如需斷流檢查與清洗傳感器,應設置旁通管道,如下圖所示。 
蒸汽流量表對管道振動的要求: 
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必須采取減震措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。 
特別注意:在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,應安裝在儲氣罐之后。 
技術性能: 
標況流量范圍簡表:單位(m3/h) 

流量 

液體流量范圍

氣體流量范圍

飽和蒸汽流量范圍

口徑

zui小流量

zui大流量

zui小流量

zui大流量

zui小流量

zui大流量

DN25

0.9

14

8.3

110

13

1500

DN40

2.5

35

26

300

25

4400

DN50

3.3

55

36

480

40

6800

DN80

8

150

90

1300

100

19000

DN100

14

240

140

2000

160

29000

DN150

38

450

290

4100

350

66000

DN200

70

850

620

7500

620

118000

DN250

130

1300

700

12500

970

185000

DN300

180

2000

920

16500

1400

267000

蒸汽渦街流量計選型表: 

代號

通徑

流量范圍㎡/h

ZW-LUGB-25

DN25

1~10(液體)

25~60(氣體)

蒸汽流量請查看說明書,DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(江蘇中偉)

ZW-LUGB-32

DN32

1.5~18(液體)

15~150(氣體)

ZW-LUGB-40

DN40

2.2~27(液體)

22.6~150(氣體)

ZW-LUGB-50

DN50

4~55(液體)

35~350(氣體)

ZW-LUGB-80

DN80

9~135(液體)

90~900(氣體)

ZW-LUGB-100

DN100

14~200(液體)

140~1400(氣體)

ZW-LUGB-150

DN150

32~480(液體)

300~3000(氣體)

ZW-LUGB-200

DN200

56~800(液體)

550~5500(氣體)

 

代號

功能1

N

無溫壓補償

Y

有溫壓補償

 

代號

輸出型號

F1

4-20mA輸出(二線制)

F2

4-20mA輸出(三線制)

F3

RS485通訊接口

 

代號

被測介質

J1

液體

J2

氣體

J3

蒸汽

 

代號

連接方式

L1

法蘭卡裝式

L2

法蘭連接式

 

代號

功能2

E1

1.0級

E2

1.5級

T1

常溫

T2

高溫

T3

蒸汽

P1

1.6MPa

P2

2.5MPa

P3

4.0MPa

W1

內部3.6V供電

W2

DC24V供電

N1

不銹鋼

N2

碳鋼

 

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