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貨物所在地:浙江杭州市
所在地: 杭州市
更新時間:2024-10-29 14:33:54
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防爆型溶劑噴霧干燥機CY-5000Y惰性氣體封閉
主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、
自動通針頻率、泵速,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微粒化,加熱的氮氣從上層進(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮氣進(jìn)入下一個循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。
4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量;
6、實驗過程中,噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象;
7)標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;
防爆型溶劑噴霧干燥機CY-5000Y惰性氣體封閉
設(shè)備參數(shù)對中藥有機溶劑噴霧干燥機粘壁性的影響 噴霧干燥是流化干燥技術(shù)用于液體物料的一種較好的方法,其流程是利用霧化器將濃度的液體物料噴射成霧狀液滴,在干燥的介質(zhì)中進(jìn)行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā),獲得粉狀和顆粒狀制品。中藥成分因理化性質(zhì)不同,其傳質(zhì)和傳熱的速率也存在較大差異,造成不同程度粘壁現(xiàn)象。在充分掌握中藥提取物的理化性質(zhì)的前提下,通過調(diào)整噴霧干燥設(shè)備的參數(shù)可改善粘壁的情況。
有機溶劑噴霧干燥機噴嘴安裝 在噴霧干燥過程中,增加物料的分散度,可加速傳熱和傳質(zhì)過程。噴嘴的安裝對噴霧設(shè)備是重要的。當(dāng)霧滴群離開噴嘴時,其形狀是個被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜,霧滴應(yīng)均勻分布在噴霧錐中;噴霧錐是對稱的,如果不同心就會偏離中心線,進(jìn)而影響霧化效果,導(dǎo)致霧滴直徑增大,嚴(yán)重時會出現(xiàn)液線,造成粘壁現(xiàn)象。因此,在使用的過程中保證同心度。
有機溶劑噴霧干燥機關(guān)于中藥提取物防粘壁的思考 輔料可通過改善物料的吸濕性、提高物料的軟化點、增強提取液的流動性、改善提取液的霧化效果、對易吸濕造成粘壁的成分進(jìn)行包裹等,以發(fā)揮其防粘壁作用。因輔料在改善中藥提取物性質(zhì)方面起著重要作用,所以有機溶劑噴霧干燥機噴霧干燥過程中的應(yīng)用顯得尤為重要。對于復(fù)方提取物而言,因其理化性質(zhì)較為復(fù)雜,通過單一輔料進(jìn)行改性所發(fā)揮的作用有限.而通過多種輔料聯(lián)合應(yīng)用,則可從多方面共同發(fā)揮防粘壁作用。對有機溶劑噴霧干燥機,適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)El的溫度,可減少粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。噴霧干燥所用壓縮空氣的壓力應(yīng)保持恒定,壓力的波動會產(chǎn)生嚴(yán)重的粘壁現(xiàn)象。噴嘴進(jìn)料速度和噴嘴的壓縮空氣量應(yīng)匹配,正常操作中應(yīng)隨時檢查噴嘴霧化效果,以減少粘壁的發(fā)生。但通過調(diào)整參數(shù)來發(fā)揮粘壁作用比輔料的應(yīng)用所發(fā)揮的作用要小,參數(shù)的調(diào)整范圍也很有限。鑒于中藥成分的復(fù)雜性,在整個噴霧干燥工藝的研究過程中,要充分分析和了解物料的性質(zhì),通過輔料的應(yīng)用和噴霧干燥設(shè)備參數(shù)的調(diào)整,總結(jié)防粘壁規(guī)律,以解決中藥粘壁問題,終得到科學(xué)、合理、可行的噴霧干燥工藝。
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