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SPIETH  AK/IK 110.140 備件

SPIETH  AK/IK 110.140 備件

Spieth    AK 150.180
Spieth    AK/IK 10.15 
Spieth    AK/IK 100.130 
Spieth    AK/IK 110.140 
Spieth    AK/IK 12.18 
Spieth    AK/IK 120.150 
Spieth    AK/IK 125.155 
Spieth    AK/IK 130.160 
Spieth    AK/IK 14.20 
Spieth    AK/IK 140.170 
Spieth    AK/IK 15.22 
Spieth    AK/IK 150.180 
Spieth    AK/IK 16.22 
Spieth    AK/IK 18.25 
Spieth    AK/IK 20.32 
Spieth    AK/IK 22.35 
Spieth    AK/IK 25.37 
Spieth    AK/IK 28.40 
Spieth    AK/IK 30.42 
Spieth    AK/IK 32.48 
Spieth    AK/IK 35.52 
Spieth    AK/IK 40.56 
Spieth    AK/IK 45.68 
Spieth    AK/IK 50.72 
Spieth    AK/IK 55.80
Spieth    AK/IK 55.80 
Spieth    AK/IK 60.85 
Spieth    AK/IK 63.88 
Spieth    AK/IK 65.90 
Spieth    AK/IK 70.100 
Spieth    AK/IK 75.105 
Spieth    AK/IK 8.12 
Spieth    AK/IK 80.110 
Spieth    AK/IK 85.115 
Spieth    AK/IK 90.120 
Spieth    AK/IK 95.125 
Spieth    AL/IL 10.15 
Spieth    AL/IL 100.130 
Spieth    AL/IL 110.140 
Spieth    AL/IL 12.18 
Spieth    AL/IL 120.150 
Spieth    AL/IL 125.155 
Spieth    AL/IL 130.160 
Spieth    AL/IL 14.20 
Spieth    AL/IL 140.170 
Spieth    AL/IL 15.22 
Spieth    AL/IL 150.180 
Spieth    AL/IL 16.22 
Spieth    AL/IL 18.25 
Spieth    AL/IL 20.32 
Spieth    AL/IL 22.35 
Spieth    AL/IL 25.37 
Spieth    AL/IL 28.40 
Spieth    AL/IL 30.42 
Spieth    AL/IL 32.48 
Spieth    AL/IL 35.52 
Spieth    AL/IL 40.56 
Spieth    AL/IL 45.68 
Spieth    AL/IL 50.72 
Spieth    AL/IL 55.80 
Spieth    AL/IL 60.85 
Spieth    AL/IL 63.88 
Spieth    AL/IL 65.90 
Spieth    AL/IL 70.100 
Spieth    AL/IL 75.105 
Spieth    AL/IL 8.12 
Spieth    AL/IL 80.110 
Spieth    AL/IL 85.115 
Spieth    AL/IL 90.120 
Spieth    AL/IL 95.125 
Spieth    AM30x1.5-GS
Spieth    AMS 30x1.5
Spieth    Druckhülse IL 30-42
Spieth    DSK 120.150
Spieth    DSK 120-150
Spieth    DSK 14*26
Spieth    DSK 14.26 
Spieth    DSK 15.28
Spieth    DSK 15.28 
Spieth    DSK 16.28 
Spieth    DSK 16.32 
Spieth    DSK 18.30 
Spieth    DSK 18.35 
Spieth    DSK 20.32
Spieth    DSK 20.32 
Spieth    DSK 20.37 
Spieth    DSK 20.40
Spieth    DSK 20.40 
Spieth    DSK 22.35 
Spieth    DSK 22.38
Spieth    DSK 22.38 
Spieth    DSK 22.42
Spieth    DSK 22.42 
Spieth    DSK 25.37
Spieth    DSK 25.37 
Spieth    DSK 25.42
Spieth    DSK 25.42 
Spieth    DSK 25.45 
Spieth    DSK 25-42
Spieth    DSK 28.40 
Spieth    DSK 28.45 
Spieth    DSK 28.48 
Spieth    DSK 30.42
Spieth    DSK 30.42 
Spieth    DSK 30.47 
Spieth    DSK 30.50 
Spieth    DSK 30.55 
Spieth    DSK 30-47
Spieth    DSK 30x50
Spieth    DSK 32.48
Spieth    DSK 32.48 
Spieth    dsk 32.52
Spieth    DSK 32.52 
Spieth    DSK 32.56 
Spieth    DSK 35.52
Spieth    DSK 35.52 
Spieth    DSK 35.55 
Spieth    DSK 35.60
Spieth    DSK 35.60 
Spieth    DSK 40.56 
Spieth    DSK 40.62
Spieth    DSK 40.62 
Spieth    DSK 40.65 
Spieth    DSK 40.70 
Spieth    DSK 45.68 
Spieth    DSK 45.70
Spieth    DSK 45.70 
Spieth    DSK 45.75 
Spieth    DSK 50.72 
Spieth    DSK 50.75 
Spieth    DSK 50.80 
Spieth    DSK 55.80 
Spieth    DSK 55.85 
Spieth    DSK 60.85 
Spieth    DSK 60.90
Spieth    DSK 60.90 
Spieth    DSK 65.90 
Spieth    DSK 65.95 
Spieth    DSK 70.100
Spieth    DSK 70.100 
Spieth    DSK 75.105 
Spieth    DSK 80.110 
Spieth    DSK 85.120 
Spieth    DSK120.150
Spieth    DSK15.28 300-SPIE-DSK_15_28
Spieth    DSK25.42
Spieth    DSK-30X50
Spieth    DSK35.52
Spieth    DSK35.60-NR.35*60*41
Spieth    DSK60.85
Spieth    DSK60-85
Spieth    DSK90.120
Spieth    DSL 1.28
Spieth    DSL 14.26 
Spieth    DSL 15.28
Spieth    DSL 15.28 
Spieth    DSL 16.28 
Spieth    DSL 16.32 
Spieth    DSL 18.30 
Spieth    DSL 18.35 
Spieth    DSL 20.32 
Spieth    DSL 20.37 
Spieth    DSL 20.40 
Spieth    DSL 22.35 
Spieth    DSL 22.38 
Spieth    DSL 22.42 
Spieth    DSL 25.37 
Spieth    DSL 25.42
Spieth    DSL 25.42 
Spieth    DSL 25.45 
Spieth    DSL 28.40
Spieth    DSL 28.40 
Spieth    DSL 28.45 
Spieth    DSL 28.48
Spieth    DSL 28.48 
Spieth    DSL 30.42 
Spieth    dsl 30.47
Spieth    DSL 30.47 
Spieth    DSL 30.50 
Spieth    DSL 30.55 
Spieth    DSL 32.48
Spieth    DSL 32.48 
Spieth    DSL 32.52 
Spieth    DSL 32.56 
Spieth    DSL 35.52
Spieth    DSL 35.52 
Spieth    DSL 35.55 
Spieth    DSL 35.60 
Spieth    DSL 40.56
Spieth    DSL 40.56 
Spieth    DSL 40.62
Spieth    DSL 40.62 
Spieth    DSL 40.65 
Spieth    DSL 40.70 
Spieth    DSL 45.68 
Spieth    DSL 45.70 
Spieth    DSL 45.75 
Spieth    DSL 50.72 
Spieth    DSL 50.75 
Spieth    DSL 50.80 
Spieth    DSL 55.80 
Spieth    DSL 55.85 
Spieth    DSL 60.85 
Spieth    DSL 60.90 
Spieth    DSL 65.90 
Spieth    DSL 65.95 
Spieth    DSL 70.100
Spieth    DSL 70.100 
Spieth    DSL 75.105 
Spieth    DSL 80.110 
Spieth    DSL 85.120 
Spieth    DSL18.35
Spieth    DSL20.32
Spieth    DSL20.37
Spieth    DSL25.42
Spieth    DSL28.48
Spieth    DSL40.56
Spieth    DSM 14.2
Spieth    DSM 14.2 
Spieth    DSM 16.1
Spieth    DSM 16.1 
Spieth    DSM 16.2 
Spieth    DSM 16.28 
Spieth    DSM 18.2
Spieth    DSM 18.2 
Spieth    DSM 18.30
Spieth    DSM 18.30 
Spieth    DSM 19.1 
Spieth    DSM 19.2
Spieth    DSM 19.2 
Spieth    DSM 19.32 
Spieth    DSM 20.1 
Spieth    DSM 20.2 
Spieth    DSM 20.32 
Spieth    DSM 22.1 
Spieth    DSM 22.2 
Spieth    DSM 22.35 
Spieth    DSM 24.1
Spieth    DSM 24.1 
Spieth    DSM 24.2 
Spieth    DSM 24.36
Spieth    DSM 24.36 
Spieth    DSM 25.1 
Spieth    DSM 25.2 
Spieth    DSM 25.37 
Spieth    DSM 28.1 
Spieth    DSM 28.2 
Spieth    DSM 28.40 
Spieth    DSM 30.1 
Spieth    DSM 30.2 
Spieth    DSM 30.42 
Spieth    DSM 32.1
Spieth    DSM 32.1 
Spieth    DSM 32.2 
Spieth    DSM 32.48 
Spieth    DSM 35.1 
Spieth    DSM 35.2
Spieth    DSM 35.2 
Spieth    DSM 35.22
Spieth    DSM 35.52
Spieth    DSM 35.52 
Spieth    DSM 38.1
Spieth    DSM 38.1 
Spieth    DSM 38.2 
Spieth    DSM 38.55 
Spieth    DSM 40.1 
Spieth    DSM 40.2 
Spieth    DSM 40.56 
Spieth    DSM 42.1
Spieth    DSM 42.1 
Spieth    DSM 42.2 
Spieth    DSM 42.58
Spieth    DSM 42.58 
Spieth    DSM 45.1 
Spieth    DSM 45.2
Spieth    DSM 45.2 
Spieth    DSM 45.62 
Spieth    DSM 48.1
Spieth    DSM 48.1 
Spieth    DSM 48.2 
Spieth    DSM 48.65 
Spieth    DSM 50.1 
Spieth    DSM 50.2 
Spieth    DSM 55.1
Spieth    DSM 55.1 
Spieth    DSM 55.2 
Spieth    DSM 60.1 
Spieth    DSM 60.2 
Spieth    DSM 65.1 
Spieth    DSM 65.2 
Spieth    DSM 70.1 
Spieth    DSM 70.2 
Spieth    DSM 75.1 
Spieth    DSM 75.2 
Spieth    DSM 80.1
Spieth    DSM 80.1 
Spieth    DSM 85.1 
Spieth    DSM16.1
Spieth    DSM16.28
Spieth    DSM19.32 300-SPIE-DSM_19_32
Spieth    DSM24.1
Spieth    Dsm24.36
Spieth    DSM28.40
Spieth    DSM35.52
Spieth    DSM38-55
Spieth    DSM42.58
Spieth    FAK 100.130 
Spieth    FAK 110.140 
Spieth    FAK 120.150 
Spieth    FAK 130.160 
Spieth    FAK 140.170 
Spieth    FAK 150.180 
Spieth    FAK 35.52 
Spieth    FAK 40.56 
Spieth    FAK 45.68 
Spieth    FAK 50.72 
Spieth    FAK 55.80 
Spieth    FAK 60.85 
Spieth    FAK 65.90 
Spieth    FAK 70.100 
Spieth    FAK 75.105 
Spieth    FAK 80.110 
Spieth    FAK 85.115 
Spieth    FAK 90.120 
Spieth    FAL 100.130 
Spieth    FAL 110.140 
Spieth    FAL 120.150 
Spieth    FAL 130.160 
Spieth    FAL 140.170 
Spieth    FAL 150.180 
Spieth    FAL 35.52 
Spieth    FAL 40.56 
Spieth    FAL 45.68 
Spieth    FAL 50.72 
Spieth    FAL 55.80 
Spieth    FAL 60.85 
Spieth    FAL 65.90 
Spieth    FAL 70.100 
Spieth    FAL 75.105 
Spieth    FAL 80.110 
Spieth    FAL 85.115 
Spieth    FAL 90.120 
Spieth    FDK 100.140 
Spieth    FDK 110.150 
Spieth    FDK 120.165 
Spieth    FDK 130.180 
Spieth    FDK 140.190 
Spieth    FDK 150.200 
Spieth    FDK 20.37 
Spieth    FDK 25.42 
Spieth    FDK 30.47 
Spieth    FDK 35.55 
Spieth    FDK 40.62 
Spieth    FDK 45.68 
Spieth    FDK 50.72 
Spieth    FDK 55.80 
Spieth    FDK 60.85 
Spieth    FDK 65.90 
Spieth    FDK 70.100 
Spieth    FDK 75.105 
Spieth    FDK 80.110 
Spieth    FDK 85.120 
Spieth    FDK 90.125 
Spieth    FDK 95.130 
Spieth    FDL 100.140 
Spieth    FDL 110.150 
Spieth    FDL 120.165 
Spieth    FDL 130.180 
Spieth    FDL 140.190 
Spieth    FDL 150.200 
Spieth    FDL 20.37 
Spieth    FDL 25.42 
Spieth    FDL 30.47 
Spieth    FDL 35.55 
Spieth    FDL 40.62 
Spieth    FDL 45.68 
Spieth    FDL 50.72 
Spieth    FDL 55.80 
Spieth    FDL 60.85 
Spieth    FDL 65.90 
Spieth    FDL 70.100 
Spieth    FDL 75.105 
Spieth    FDL 80.110 
Spieth    FDL 85.120 
Spieth    FDL 90.125 
Spieth    FDL 95.130 
Spieth    FLW 10 
Spieth    FLW 12 
Spieth    FLW 12/1 
Spieth    FLW 15 
Spieth    FLW 15/1 
Spieth    FLW 6 
Spieth    FLW 8 
Spieth    FSK 100.140 
Spieth    FSK 110.150 
Spieth    FSK 120.165 
Spieth    FSK 130.180 
Spieth    FSK 140.190 
Spieth    FSK 150.200 
Spieth    FSK 20.37 
Spieth    FSK 25.42 
Spieth    FSK 30.47 
Spieth    FSK 35.55 
Spieth    FSK 40.62 
Spieth    FSK 45.68 
Spieth    FSK 50.72 
Spieth    FSK 55.80 
Spieth    FSK 60.85
Spieth    FSK 60.85 
Spieth    FSK 65.90 
Spieth    FSK 70.100 
Spieth    FSK 75.105 
Spieth    FSK 80.110 
Spieth    FSK 85.120 
Spieth    FSK 90.125 
Spieth    FSK 95.130 
Spieth    FSK60.85
Spieth    FSL 100.140 
Spieth    FSL 110.150 
Spieth    FSL 120.165 
Spieth    FSL 130.180 
Spieth    FSL 140.190 
Spieth    FSL 150.200 
Spieth    FSL 20.37 
Spieth    FSL 25.42 
Spieth    FSL 30.47 
Spieth    FSL 35.55 
Spieth    FSL 40.62 
Spieth    FSL 45.68 
Spieth    FSL 50.72 
Spieth    FSL 55.80 
Spieth    FSL 60.85 
Spieth    FSL 65.90 
Spieth    FSL 70.100 
Spieth    FSL 75.105 
Spieth    FSL 80.110 
Spieth    FSL 85.120 
Spieth    FSL 90.125 
Spieth    FSL 95.130 
Spieth    GLM 100.135 
Spieth    GLM 110.160 
Spieth    GLM 120.170 
Spieth    GLM 130.180 
Spieth    GLM 140.190 
Spieth    GLM 30.55 
Spieth    GLM 35.60 
Spieth    GLM 40.65 
Spieth    GLM 45.70
Spieth    GLM 45.70 
Spieth    GLM 50.80 
Spieth    GLM 55.85 
Spieth    GLM 60.90 
Spieth    GLM 65.100 
Spieth    GLM 70.105 
Spieth    GLM 75.110 
Spieth    GLM 80.115 
Spieth    GLM 85.120 
Spieth    GLM 90.125 
Spieth    GLM 95.130 
Spieth    GLM100.135
Spieth    GLM110.160
Spieth    GLM95.130
Spieth    HUELSE DSM 38-1
Spieth    IK 16.22
Spieth    IK 25.37
Spieth    KM 1
Spieth    MSA 100.2
Spieth    MSA 100.2 
Spieth    MSA 105.2 
Spieth    MSA 110.2 
Spieth    MSA 120.2 
Spieth    MSA 130.3 
Spieth    MSA 140.3 
Spieth    MSA 150.3 
Spieth    MSA 160.3 
Spieth    MSA 170.3 
Spieth    MSA 180.3 
Spieth    MSA 190.3 
Spieth    MSA 20.1 
Spieth    MSA 200.3 
Spieth    MSA 25*1.5
Spieth    MSA 25.1,5
Spieth    MSA 25.1,5 
Spieth    MSA 30*1.5
Spieth    MSA 30.1,5
Spieth    MSA 30.1,5 
Spieth    MSA 30×1.5
Spieth    MSA 35*1.5
Spieth    MSA 35.1,5
Spieth    MSA 35.1,5 
Spieth    MSA 40.1,5 
Spieth    MSA 45.1,5
Spieth    MSA 45.1,5 
Spieth    MSA 50.1,5
Spieth    MSA 50.1,5 
Spieth    MSA 55.1,5
Spieth    MSA 55.1,5 
Spieth    MSA 60.1,5
Spieth    MSA 60.1,5 
Spieth    MSA 65*1.5
Spieth    MSA 65.1,5
Spieth    MSA 65.1,5 
Spieth    MSA 70.1,5
Spieth    MSA 70.1,5 
Spieth    MSA 70×1.5
Spieth    MSA 75.1,5 
Spieth    MSA 80.2
Spieth    MSA 80.2 
Spieth    MSA 85.2
Spieth    MSA 85.2 
Spieth    MSA 90.2 
Spieth    MSA 95.2 
Spieth    MSA M50X1.5
Spieth    MSA 30.1,5
Spieth    MSA 35.1,5
Spieth    MSA 40.1,5
Spieth    MSA100×2.0
Spieth    MSA100X2
Spieth    MSA105×2.0
Spieth    MSA20×1.0
Spieth    MSA20x1
Spieth    MSA25*1.5
Spieth    MSA25.1,5
Spieth    MSA25×1.5
Spieth    MSA30.1,5
Spieth    MSA30×1.5
Spieth    MSA35*1.5
Spieth    MSA35.1,5
Spieth    MSA35×1.5
Spieth    MSA40×1.5
Spieth    MSA45*1.5
Spieth    MSA45×1.5
Spieth    MSA50×1.5
Spieth    MSA55×1.5
Spieth    MSA60*1.5
Spieth    MSA60×1.5
Spieth    MSA65×1.5
Spieth    MSA70×1.5
Spieth    MSA75×1.5
Spieth    MSA80×2.0
Spieth    MSA80X2
Spieth    MSA85×2.0
Spieth    MSA90×2.0
Spieth    MSA90X2
Spieth    MSA95×2.0
Spieth    MSF 100.2 
Spieth    MSF 25.1,5 
Spieth    MSF 30.1,5 
Spieth    MSF 35.1,5 
Spieth    MSF 40.1,5
Spieth    MSF 40.1,5 
Spieth    MSF 45.1,5
Spieth    MSF 45.1,5 
Spieth    MSF 50.1,5
Spieth    MSF 50.1,5 
Spieth    MSF 55.1,5 
Spieth    MSF 55.2 
Spieth    MSF 60.1,5 
Spieth    MSF 60.2 
Spieth    MSF 65.1,5 
Spieth    MSF 65.2 
Spieth    MSF 70.1,5 
Spieth    MSF 70.2 
Spieth    MSF 75.1,5 
Spieth    MSF 75.2 
Spieth    MSF 80.2 
Spieth    MSF 90.2 
Spieth    MSF-M25*1.5
Spieth    MSR 10.0,75
Spieth    MSR 10.0,75 
Spieth    MSR 10.1 
Spieth    MSR 100.2 
Spieth    MSR 105.2 
Spieth    MSR 10X0.75
Spieth    MSR 10X1
Spieth    MSR 110.2
Spieth    MSR 110.2 
Spieth    MSR 115.2 
Spieth    MSR 12.1 
Spieth    MSR 12.1,5
Spieth    MSR 12.1,5 
Spieth    MSR 120.2 
Spieth    MSR 125.2
Spieth    MSR 125.2 
Spieth    MSR 130.3 
Spieth    MSR 14.1,5
Spieth    MSR 14.1,5 
Spieth    MSR 140.3
Spieth    MSR 140.3 
Spieth    MSR 140.3 ; Designation : M140 x 3
Spieth    MSR 15.1 
Spieth    MSR 150.3
Spieth    MSR 150.3 
Spieth    MSR 16.1,5
Spieth    MSR 16.1,5 
Spieth    MSR 16×1.5
Spieth    MSR 160*3 8*25NM
Spieth    MSR 160.3
Spieth    MSR 160.3 
Spieth    MSR 16X1,5
Spieth    MSR 16X1.5
Spieth    MSR 17.1 
Spieth    MSR 170.3 
Spieth    MSR 18.1,5 
Spieth    MSR 180.3 
Spieth    MSR 190.3 
Spieth    MSR 20.1
Spieth    MSR 20.1 
Spieth    MSR 20.1,5
Spieth    MSR 20.1,5 
Spieth    MSR 200.3
Spieth    MSR 200.3 
Spieth    MSR 20X1,5
Spieth    MSR 20x1.5
Spieth    MSR 22.1,5
Spieth    MSR 22.1,5 
Spieth    MSR 24.1,5
Spieth    MSR 24.1,5 
Spieth    MSR 24X1,5
Spieth    MSR 25.1,5
Spieth    MSR 25.1,5 
Spieth    MSR 25.1.5
Spieth    MSR 26.1,5 
Spieth    MSR 28.1,5
Spieth    MSR 28.1,5 
Spieth    MSR 30.1,5
Spieth    MSR 30.1,5 
Spieth    MSR 30x1.5
Spieth    MSR 32.1,5 
Spieth    MSR 32x1.5
Spieth    MSR 35.1,5
Spieth    MSR 35.1,5 
Spieth    MSR 38.1,5 
Spieth    MSR 40.1,5
Spieth    MSR 40.1,5 
Spieth    MSR 42.1,5
Spieth    MSR 42.1,5 
Spieth    MSR 42x1.5
Spieth    MSR 45 1.5
Spieth    MSR 45.1,5
Spieth    MSR 45.1,5 
Spieth    MSR 48.1,5 
Spieth    MSR 50 1,5
Spieth    MSR 50.1,5
Spieth    MSR 50.1,5 
Spieth    MSR 52.1,5
Spieth    MSR 52.1,5 
Spieth    MSR 52x1,5
Spieth    MSR 55.1,5
Spieth    MSR 55.1,5 
Spieth    MSR 55.2 
Spieth    MSR 58.1,5 
Spieth    MSR 60*1.5
Spieth    MSR 60.1,5
Spieth    MSR 60.1,5 
Spieth    MSR 60.2 
Spieth    MSR 62.1,5 
Spieth    MSR 65 1.5
Spieth    MSR 65.1,5
Spieth    MSR 65.1,5 
Spieth    MSR 65.2 
Spieth    MSR 65X2
Spieth    MSR 68.1,5 
Spieth    MSR 70.1,5
Spieth    MSR 70.1,5 
Spieth    MSR 70.2 
Spieth    MSR 72.1,5 
Spieth    MSR 75.1,5
Spieth    MSR 75.1,5 
Spieth    MSR 75.1,5M75*1,5
Spieth    MSR 75.2 
Spieth    MSR 80.2
Spieth    MSR 80.2 
Spieth    MSR 80.2 M80*2
Spieth    MSR 80x2
Spieth    MSR 85.2
Spieth    MSR 85.2 
Spieth    MSR 90.2 
Spieth    MSR 95.2 
Spieth    MSR M16X1,5
Spieth    MSR M20X1,5
Spieth    MSR M45X1.5
Spieth    MSR100.2
Spieth    MSR101-9405
Spieth    MSR105.2
Spieth    MSR110.2
Spieth    MSR12.1,5
Spieth    MSR125.2
Spieth    MSR140.3
Spieth    MSR16*1.5
Spieth    MSR17.1
Spieth    MSR18.1,5
Spieth    MSR18X1,5
Spieth    MSR20 1.5
Spieth    MSR20.1
Spieth    MSR20X1,5
Spieth    MSR24*1.5
Spieth    MSR25×1.5
Spieth    MSR28x1,5101-9405
Spieth    MSR30*1.5
Spieth    MSR35*1.5
Spieth    MSR40*1.5
Spieth    MSR40.1,5
Spieth    MSR40X1.5/
Spieth    MSR42*1.5
Spieth    MSR50.1,5
Spieth    MSR60*1.5
Spieth    MSR65.1,5
Spieth    MSR70*2
Spieth    MSR70.1,5
Spieth    MSR75×1.5
Spieth    MSR80.2
Spieth    MSR85.2
Spieth    MSR90.2
Spieth    MSRM48*1.5
Spieth    MSRM65*1.5
Spieth    MSW 20.28 
Spieth    MSW 20.40
Spieth    MSW 20.40 
Spieth    MSW 25.28 
Spieth    MSW 25.40
Spieth    MSW 25.40 
Spieth    MSW 30.28 
Spieth    MSW 30.44 
Spieth    MSW 35.28 
Spieth    MSW 35.44
Spieth    MSW 35.44 
Spieth    MSW 40.28
Spieth    MSW 40.28 
Spieth    MSW 40.44
Spieth    MSW 40.44 
Spieth    MSW 40x28
Spieth    MSW 45.28 
Spieth    MSW 45.44 
Spieth    MSW 50,46
Spieth    MSW 50.32 
Spieth    MSW 50.46 
Spieth    MSW 55.46 
Spieth    MSW 60.46 
Spieth    MSW 65.46 
Spieth    MSW 70.46 
Spieth    MSW25.40（4X2,9Nm)
Spieth    MSW40.28
Spieth    MSW45.28（M45×1.5）
Spieth    MSW50.46（ M50×1.5-5H）
Spieth    MSW72.60 (М72х1,5)
Spieth    MSW-85_60
Spieth    SPANEL DRUCKHUELSE-NR.DSM 24-36
Spieth    SPIETH Druckhülse IL 30-42

深溝球軸承一般采用鋼板沖壓保持架或黃銅實體保持架。當外徑小于400毫米時，采用鋼板沖壓保持架不加后置代號，當外徑大于400毫米時多用黃銅實體保持架不加后置代號。

錨點折疊軸承三種加工形式
深溝球軸承零件的加工形式如下:

1、多工序加工:一般軸承生產需20~40道工序，多的達70多道。

2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。

3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。

錨點折疊編輯本段注意問題
?深溝球軸承，運轉中軸承載荷過小，會使球與滾道之間產生滑動，成為擦傷的起因。特別是球和保持架重量大的大型深溝球軸承有這種傾向。預計在使用中會有載荷過小的情況，在選擇軸承的時候應及時與相關人員聯系!

錨點折疊產生銹蝕的原因
在很多情況下，軸承會發生銹蝕現象，導致軸承銹蝕的原因有很多，我們日常生活中常見的主要有以下幾種因素。

1)由于密封裝置不良，被水分、污物等侵入;

2)軸承長期不用，超過防銹期，缺乏維護保養。

3)金屬表面粗糙度較大;

4)接觸有腐蝕的化學介質，軸承清洗不干凈，表面有污物沾附，或用汗手接觸軸承，軸承清洗后，未及時包裝或安裝，長期暴露與空氣中，受到空氣水分的侵襲和沾染;

5)環境溫度和濕度和接觸各種環境介質;防銹劑失效或質量不符要求。

錨點折疊深溝球后綴意義
CN：普通組徑向游隙；通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍
H：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分
L：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的下半部分
P：偏移的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成 以上字母同時適用于與以下的游隙組別組合成對應的意義：C2、C3、C4、和C5，例如C2
C2：徑向游隙小于普通組
C3：徑向游隙大于普通組
C4：徑向游隙大于C3
C5：徑向游隙大于C4
DB：兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承
DF：兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承
DT：兩個以串聯方式配對的單列深溝球軸承
E：強化設計
GJN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+150度（標準填充量）
GXN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+150度（標準填充量）
J：沖壓鋼保持架
LHT23：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+140度（標準填充量）
LT：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-55至+110度（標準填充量）
LT10：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+90度（標準填充充量）
M：機削黃銅保持架，鋼球引導。不同的設計和材料在M之后加上數字標識，如M2
MA：機削黃銅保持架，外圈引導
MB：機削黃銅保持架，內圈引導
MT33：鋰基潤滑脂，NLGI稠度3，溫度范圍-30至+120度（標準填充量）
MT47：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+110度（標準填充量）
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽和止動環
N1：外圈側面有凹槽（用于配合止動裝置以防止外圈轉動）
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P52：P5+C2
P62：P6+C2
P63：P6+C3
RS1：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSH：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSL：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
RZ：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
TH：纖維增強酚醛樹脂保持架（卡型）
TN：注塑尼龍保持架
TN9：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架
VL0241：外圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
VL2071：內圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
WT：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+160度（標準填充量）
Y：沖壓銅保持架
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSH：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSL：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2RZ：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
帶裝球缺口的常用后綴：

C3：徑向游隙大于普通組
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽連止動環
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
不銹鋼后綴的含義：

R：外圈帶凸緣
VT378：無毒潤滑脂（偶然接觸到食品原料）
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZR：兩側帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣
深溝球軸承一般采用鋼板沖壓保持架或黃銅實體保持架。當外徑小于400毫米時，采用鋼板沖壓保持架不加后置代號，當外徑大于400毫米時多用黃銅實體保持架不加后置代號。

錨點折疊軸承三種加工形式
深溝球軸承零件的加工形式如下:

1、多工序加工:一般軸承生產需20~40道工序，多的達70多道。

2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。

3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。

錨點折疊編輯本段注意問題
?深溝球軸承，運轉中軸承載荷過小，會使球與滾道之間產生滑動，成為擦傷的起因。特別是球和保持架重量大的大型深溝球軸承有這種傾向。預計在使用中會有載荷過小的情況，在選擇軸承的時候應及時與相關人員聯系!

錨點折疊產生銹蝕的原因
在很多情況下，軸承會發生銹蝕現象，導致軸承銹蝕的原因有很多，我們日常生活中常見的主要有以下幾種因素。

1)由于密封裝置不良，被水分、污物等侵入;

2)軸承長期不用，超過防銹期，缺乏維護保養。

3)金屬表面粗糙度較大;

4)接觸有腐蝕的化學介質，軸承清洗不干凈，表面有污物沾附，或用汗手接觸軸承，軸承清洗后，未及時包裝或安裝，長期暴露與空氣中，受到空氣水分的侵襲和沾染;

5)環境溫度和濕度和接觸各種環境介質;防銹劑失效或質量不符要求。

錨點折疊深溝球后綴意義
CN：普通組徑向游隙；通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍
H：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分
L：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的下半部分
P：偏移的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成 以上字母同時適用于與以下的游隙組別組合成對應的意義：C2、C3、C4、和C5，例如C2
C2：徑向游隙小于普通組
C3：徑向游隙大于普通組
C4：徑向游隙大于C3
C5：徑向游隙大于C4
DB：兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承
DF：兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承
DT：兩個以串聯方式配對的單列深溝球軸承
E：強化設計
GJN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+150度（標準填充量）
GXN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+150度（標準填充量）
J：沖壓鋼保持架
LHT23：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+140度（標準填充量）
LT：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-55至+110度（標準填充量）
LT10：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+90度（標準填充充量）
M：機削黃銅保持架，鋼球引導。不同的設計和材料在M之后加上數字標識，如M2
MA：機削黃銅保持架，外圈引導
MB：機削黃銅保持架，內圈引導
MT33：鋰基潤滑脂，NLGI稠度3，溫度范圍-30至+120度（標準填充量）
MT47：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+110度（標準填充量）
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽和止動環
N1：外圈側面有凹槽（用于配合止動裝置以防止外圈轉動）
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P52：P5+C2
P62：P6+C2
P63：P6+C3
RS1：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSH：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSL：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
RZ：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
TH：纖維增強酚醛樹脂保持架（卡型）
TN：注塑尼龍保持架
TN9：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架
VL0241：外圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
VL2071：內圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
WT：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+160度（標準填充量）
Y：沖壓銅保持架
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSH：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSL：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2RZ：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
帶裝球缺口的常用后綴：

C3：徑向游隙大于普通組
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽連止動環
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
不銹鋼后綴的含義：

R：外圈帶凸緣
VT378：無毒潤滑脂（偶然接觸到食品原料）
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZR：兩側帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣
深溝球軸承一般采用鋼板沖壓保持架或黃銅實體保持架。當外徑小于400毫米時，采用鋼板沖壓保持架不加后置代號，當外徑大于400毫米時多用黃銅實體保持架不加后置代號。

錨點折疊軸承三種加工形式
深溝球軸承零件的加工形式如下:

1、多工序加工:一般軸承生產需20~40道工序，多的達70多道。

2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。

3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。

錨點折疊編輯本段注意問題
?深溝球軸承，運轉中軸承載荷過小，會使球與滾道之間產生滑動，成為擦傷的起因。特別是球和保持架重量大的大型深溝球軸承有這種傾向。預計在使用中會有載荷過小的情況，在選擇軸承的時候應及時與相關人員聯系!

錨點折疊產生銹蝕的原因
在很多情況下，軸承會發生銹蝕現象，導致軸承銹蝕的原因有很多，我們日常生活中常見的主要有以下幾種因素。

1)由于密封裝置不良，被水分、污物等侵入;

2)軸承長期不用，超過防銹期，缺乏維護保養。

3)金屬表面粗糙度較大;

4)接觸有腐蝕的化學介質，軸承清洗不干凈，表面有污物沾附，或用汗手接觸軸承，軸承清洗后，未及時包裝或安裝，長期暴露與空氣中，受到空氣水分的侵襲和沾染;

5)環境溫度和濕度和接觸各種環境介質;防銹劑失效或質量不符要求。

錨點折疊深溝球后綴意義
CN：普通組徑向游隙；通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍
H：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分
L：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的下半部分
P：偏移的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成 以上字母同時適用于與以下的游隙組別組合成對應的意義：C2、C3、C4、和C5，例如C2
C2：徑向游隙小于普通組
C3：徑向游隙大于普通組
C4：徑向游隙大于C3
C5：徑向游隙大于C4
DB：兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承
DF：兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承
DT：兩個以串聯方式配對的單列深溝球軸承
E：強化設計
GJN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+150度（標準填充量）
GXN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+150度（標準填充量）
J：沖壓鋼保持架
LHT23：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+140度（標準填充量）
LT：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-55至+110度（標準填充量）
LT10：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+90度（標準填充充量）
M：機削黃銅保持架，鋼球引導。不同的設計和材料在M之后加上數字標識，如M2
MA：機削黃銅保持架，外圈引導
MB：機削黃銅保持架，內圈引導
MT33：鋰基潤滑脂，NLGI稠度3，溫度范圍-30至+120度（標準填充量）
MT47：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+110度（標準填充量）
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽和止動環
N1：外圈側面有凹槽（用于配合止動裝置以防止外圈轉動）
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P52：P5+C2
P62：P6+C2
P63：P6+C3
RS1：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSH：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSL：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
RZ：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
TH：纖維增強酚醛樹脂保持架（卡型）
TN：注塑尼龍保持架
TN9：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架
VL0241：外圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
VL2071：內圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
WT：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+160度（標準填充量）
Y：沖壓銅保持架
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSH：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSL：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2RZ：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
帶裝球缺口的常用后綴：

C3：徑向游隙大于普通組
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽連止動環
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
不銹鋼后綴的含義：

R：外圈帶凸緣
VT378：無毒潤滑脂（偶然接觸到食品原料）
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZR：兩側帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣
深溝球軸承一般采用鋼板沖壓保持架或黃銅實體保持架。當外徑小于400毫米時，采用鋼板沖壓保持架不加后置代號，當外徑大于400毫米時多用黃銅實體保持架不加后置代號。

錨點折疊軸承三種加工形式
深溝球軸承零件的加工形式如下:

1、多工序加工:一般軸承生產需20~40道工序，多的達70多道。

2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。

3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。

錨點折疊編輯本段注意問題
?深溝球軸承，運轉中軸承載荷過小，會使球與滾道之間產生滑動，成為擦傷的起因。特別是球和保持架重量大的大型深溝球軸承有這種傾向。預計在使用中會有載荷過小的情況，在選擇軸承的時候應及時與相關人員聯系!

錨點折疊產生銹蝕的原因
在很多情況下，軸承會發生銹蝕現象，導致軸承銹蝕的原因有很多，我們日常生活中常見的主要有以下幾種因素。

1)由于密封裝置不良，被水分、污物等侵入;

2)軸承長期不用，超過防銹期，缺乏維護保養。

3)金屬表面粗糙度較大;

4)接觸有腐蝕的化學介質，軸承清洗不干凈，表面有污物沾附，或用汗手接觸軸承，軸承清洗后，未及時包裝或安裝，長期暴露與空氣中，受到空氣水分的侵襲和沾染;

5)環境溫度和濕度和接觸各種環境介質;防銹劑失效或質量不符要求。

錨點折疊深溝球后綴意義
CN：普通組徑向游隙；通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍
H：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分
L：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的下半部分
P：偏移的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成 以上字母同時適用于與以下的游隙組別組合成對應的意義：C2、C3、C4、和C5，例如C2
C2：徑向游隙小于普通組
C3：徑向游隙大于普通組
C4：徑向游隙大于C3
C5：徑向游隙大于C4
DB：兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承
DF：兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承
DT：兩個以串聯方式配對的單列深溝球軸承
E：強化設計
GJN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+150度（標準填充量）
GXN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+150度（標準填充量）
J：沖壓鋼保持架
LHT23：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+140度（標準填充量）
LT：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-55至+110度（標準填充量）
LT10：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+90度（標準填充充量）
M：機削黃銅保持架，鋼球引導。不同的設計和材料在M之后加上數字標識，如M2
MA：機削黃銅保持架，外圈引導
MB：機削黃銅保持架，內圈引導
MT33：鋰基潤滑脂，NLGI稠度3，溫度范圍-30至+120度（標準填充量）
MT47：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+110度（標準填充量）
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽和止動環
N1：外圈側面有凹槽（用于配合止動裝置以防止外圈轉動）
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P52：P5+C2
P62：P6+C2
P63：P6+C3
RS1：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSH：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSL：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
RZ：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
TH：纖維增強酚醛樹脂保持架（卡型）
TN：注塑尼龍保持架
TN9：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架
VL0241：外圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
VL2071：內圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
WT：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+160度（標準填充量）
Y：沖壓銅保持架
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSH：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSL：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2RZ：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
帶裝球缺口的常用后綴：

C3：徑向游隙大于普通組
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽連止動環
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
不銹鋼后綴的含義：

R：外圈帶凸緣
VT378：無毒潤滑脂（偶然接觸到食品原料）
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZR：兩側帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣
深溝球軸承一般采用鋼板沖壓保持架或黃銅實體保持架。當外徑小于400毫米時，采用鋼板沖壓保持架不加后置代號，當外徑大于400毫米時多用黃銅實體保持架不加后置代號。

錨點折疊軸承三種加工形式
深溝球軸承零件的加工形式如下:

1、多工序加工:一般軸承生產需20~40道工序，多的達70多道。

2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。

3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。

錨點折疊編輯本段注意問題
?深溝球軸承，運轉中軸承載荷過小，會使球與滾道之間產生滑動，成為擦傷的起因。特別是球和保持架重量大的大型深溝球軸承有這種傾向。預計在使用中會有載荷過小的情況，在選擇軸承的時候應及時與相關人員聯系!

錨點折疊產生銹蝕的原因
在很多情況下，軸承會發生銹蝕現象，導致軸承銹蝕的原因有很多，我們日常生活中常見的主要有以下幾種因素。

1)由于密封裝置不良，被水分、污物等侵入;

2)軸承長期不用，超過防銹期，缺乏維護保養。

3)金屬表面粗糙度較大;

4)接觸有腐蝕的化學介質，軸承清洗不干凈，表面有污物沾附，或用汗手接觸軸承，軸承清洗后，未及時包裝或安裝，長期暴露與空氣中，受到空氣水分的侵襲和沾染;

5)環境溫度和濕度和接觸各種環境介質;防銹劑失效或質量不符要求。

錨點折疊深溝球后綴意義
CN：普通組徑向游隙；通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍
H：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分
L：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的下半部分
P：偏移的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成 以上字母同時適用于與以下的游隙組別組合成對應的意義：C2、C3、C4、和C5，例如C2
C2：徑向游隙小于普通組
C3：徑向游隙大于普通組
C4：徑向游隙大于C3
C5：徑向游隙大于C4
DB：兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承
DF：兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承
DT：兩個以串聯方式配對的單列深溝球軸承
E：強化設計
GJN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+150度（標準填充量）
GXN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+150度（標準填充量）
J：沖壓鋼保持架
LHT23：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+140度（標準填充量）
LT：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-55至+110度（標準填充量）
LT10：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+90度（標準填充充量）
M：機削黃銅保持架，鋼球引導。不同的設計和材料在M之后加上數字標識，如M2
MA：機削黃銅保持架，外圈引導
MB：機削黃銅保持架，內圈引導
MT33：鋰基潤滑脂，NLGI稠度3，溫度范圍-30至+120度（標準填充量）
MT47：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+110度（標準填充量）
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽和止動環
N1：外圈側面有凹槽（用于配合止動裝置以防止外圈轉動）
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P52：P5+C2
P62：P6+C2
P63：P6+C3
RS1：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSH：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSL：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
RZ：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
TH：纖維增強酚醛樹脂保持架（卡型）
TN：注塑尼龍保持架
TN9：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架
VL0241：外圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
VL2071：內圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
WT：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+160度（標準填充量）
Y：沖壓銅保持架
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSH：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSL：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2RZ：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
帶裝球缺口的常用后綴：

C3：徑向游隙大于普通組
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽連止動環
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
不銹鋼后綴的含義：

R：外圈帶凸緣
VT378：無毒潤滑脂（偶然接觸到食品原料）
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZR：兩側帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣
深溝球軸承一般采用鋼板沖壓保持架或黃銅實體保持架。當外徑小于400毫米時，采用鋼板沖壓保持架不加后置代號，當外徑大于400毫米時多用黃銅實體保持架不加后置代號。

錨點折疊軸承三種加工形式
深溝球軸承零件的加工形式如下:

1、多工序加工:一般軸承生產需20~40道工序，多的達70多道。

2、成型加工:軸承零件的工作表面都是回轉成型面，適合于用成型法加工。

3、精密加工:軸承零件絕大部分表面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。

錨點折疊編輯本段注意問題
?深溝球軸承，運轉中軸承載荷過小，會使球與滾道之間產生滑動，成為擦傷的起因。特別是球和保持架重量大的大型深溝球軸承有這種傾向。預計在使用中會有載荷過小的情況，在選擇軸承的時候應及時與相關人員聯系!

錨點折疊產生銹蝕的原因
在很多情況下，軸承會發生銹蝕現象，導致軸承銹蝕的原因有很多，我們日常生活中常見的主要有以下幾種因素。

1)由于密封裝置不良，被水分、污物等侵入;

2)軸承長期不用，超過防銹期，缺乏維護保養。

3)金屬表面粗糙度較大;

4)接觸有腐蝕的化學介質，軸承清洗不干凈，表面有污物沾附，或用汗手接觸軸承，軸承清洗后，未及時包裝或安裝，長期暴露與空氣中，受到空氣水分的侵襲和沾染;

5)環境溫度和濕度和接觸各種環境介質;防銹劑失效或質量不符要求。

錨點折疊深溝球后綴意義
CN：普通組徑向游隙；通常僅用于與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍
H：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分
L：縮窄的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的下半部分
P：偏移的游隙范圍，相當于原來游隙范圍的上半部分和下一組游隙范圍的下半部分的組成 以上字母同時適用于與以下的游隙組別組合成對應的意義：C2、C3、C4、和C5，例如C2
C2：徑向游隙小于普通組
C3：徑向游隙大于普通組
C4：徑向游隙大于C3
C5：徑向游隙大于C4
DB：兩個以背對背方式配對的單列深溝球軸承
DF：兩個以面對面方式配對的單列深溝球軸承
DT：兩個以串聯方式配對的單列深溝球軸承
E：強化設計
GJN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+150度（標準填充量）
GXN：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+150度（標準填充量）
J：沖壓鋼保持架
LHT23：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+140度（標準填充量）
LT：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-55至+110度（標準填充量）
LT10：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-50至+90度（標準填充充量）
M：機削黃銅保持架，鋼球引導。不同的設計和材料在M之后加上數字標識，如M2
MA：機削黃銅保持架，外圈引導
MB：機削黃銅保持架，內圈引導
MT33：鋰基潤滑脂，NLGI稠度3，溫度范圍-30至+120度（標準填充量）
MT47：鋰基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-30至+110度（標準填充量）
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽和止動環
N1：外圈側面有凹槽（用于配合止動裝置以防止外圈轉動）
P5：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級5
P6：尺寸精度和旋轉精度符合ISO公差等級6
P52：P5+C2
P62：P6+C2
P63：P6+C3
RS1：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSH：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）接觸式密封圈
RSL：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
RZ：一側帶具鋼骨架的二烯橡膠（NBR）低摩擦密封圈
TH：纖維增強酚醛樹脂保持架（卡型）
TN：注塑尼龍保持架
TN9：注塑玻璃纖維增強尼龍6，6保持架
VL0241：外圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
VL2071：內圈外表面帶氧化鋁涂層，絕緣能力高達1000VDC
WT：聚脲基潤滑脂，NLGI稠度2，溫度范圍-40至+160度（標準填充量）
Y：沖壓銅保持架
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSH：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封存圈
2RSL：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2RZ：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）低摩擦密封存圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
帶裝球缺口的常用后綴：

C3：徑向游隙大于普通組
N：外圈帶止動槽
NR：外圈帶止動槽連止動環
Z：一側帶沖壓鋼防塵蓋
ZNR：外圈帶止動槽和止動環，止動槽的另一側帶沖壓鋼防塵蓋
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZNR：外圈帶止動槽和止動環，兩側帶沖壓鋼防塵蓋
不銹鋼后綴的含義：

R：外圈帶凸緣
VT378：無毒潤滑脂（偶然接觸到食品原料）
2RS1：兩側帶具鋼骨架的橡膠（NBR）接觸式密封圈
2Z：兩側帶沖壓鋼防塵蓋
2ZR：兩側帶沖壓鋼防塵蓋和外圈帶凸緣