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MAHR  安裝支架 6851304

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繞一個支點高速轉動的剛體稱為陀螺(top)。通常所說的陀螺是特指對稱陀螺，它是一個質量均勻分布的、具有軸對稱形狀的剛體，其幾何對稱軸就是它的自轉軸。 與蒼蠅退化的后翅(平衡棒)原理類似。

在一定的初始條件和一定的外在力矩作用下，陀螺會在不停自轉的同時，環繞著另一個固定的轉軸不停地旋轉，這就是陀螺的旋進(precession)，又稱為回轉效應(gyroscopic effect)。陀螺旋進是日常生活中常見的現象，許多人小時候都玩過的陀螺就是一例。

人們利用陀螺的力學性質所制成的各種功能的陀螺裝置稱為陀螺儀(gyroscope)，它在科學、技術、軍事等各個領域有著廣泛的應用。比如:回轉羅盤、定向指示儀、炮彈的翻轉、陀螺的章動等。

陀螺儀的種類很多，按用途來分，它可以分為傳感陀螺儀和指示陀螺儀。傳感陀螺儀用于飛行體運動的自動控制系統中，作為水平、垂直、俯仰、航向和角速度傳感器。指示陀螺儀主要用于飛行狀態的指示，作為駕駛和儀表使用。

陀螺儀分為，壓電陀螺儀，微機械陀螺儀，光纖陀螺儀和激光陀螺儀，它們都是電子式的，并且它們可以和加速度計，磁阻芯片，GPS，做成慣性導航控制系統。

錨點折疊結構
基本上陀螺儀是一種機械裝置，其主要部分是一個對旋轉軸以*角速度旋轉的轉子，轉子裝在一支架內;在通過轉子中心軸XX1上加一內環架，那么陀螺儀就可環繞平面兩軸作自由運動;然后，在內環架外加上一外環架;這個陀螺儀有兩個平衡環，可以環繞平面三軸作自由運動，就是一個完整的太空陀螺儀(space gyro)。

錨點折疊歷史
1850年法國的物理學家萊昂·傅科(J.Foucault)為了研究地球自轉，首先發現高速轉動中地的轉子(rotor)，由于它具有慣性，它的旋轉軸永遠指向一固定方向，他用希臘字 gyro(旋轉)和skopein()兩字合為gyro scopei 一字來命名這種儀表。

陀螺儀是一種既古老而又很有生命力的儀器，從*臺真正實用的陀螺儀器問世以來已有大半個世紀，但直到現在，陀螺儀仍在吸引著人們對它進行研究，這是由于它本身具有的特性所決定的。陀螺儀主要的基本特性是它的穩定性和進動性。人們從兒童玩的地陀螺中早就發現高速旋轉的陀螺可以豎直不倒而保持與地面垂直，這就反映了陀螺的穩定性。研究陀螺儀運動特性的理論是繞定點運動剛體動力學的一個分支，它以物體的慣性為基礎，研究旋轉物體的動力學特性。

錨點折疊編輯本段均衡陀
當轉子對自轉軸的轉動慣量為I，自轉角速度為ω時，則轉子的自轉動量矩為L=Iω。假定支架軸承都光滑，基座不能通過這些軸承把外力矩傳給轉子，且內、外兩框環的質量可忽略不計。于是，由動量矩守恒可知，均衡陀螺儀的轉子軸將能借慣性而在慣性空間保持不變方向。假如用某種方式給轉子以沖擊性外力矩，使動量矩L獲得橫向增量且則新動量矩矢將偏轉一個小角

沖擊還使轉子軸的方向產生同一數量級的改變，但新的角速度方向已和新的動量矩方向不*。沖擊后，轉子軸將緊靠新動量矩L+△L的方向作微幅高頻的抖動(章動)，其幅度與ω成反比，而頻率則與ω成正比。由于ω很大，這種抖動實際上是不易察覺的，所以可認為沖擊并未明顯改變轉子軸的方向，即高速自轉均衡陀螺儀的轉子軸具有抗沖擊的能力，這種特性稱為定軸性。但是，如果轉子沒有自轉，那么任何微小沖擊將使轉子軸獲得角速度，而此后將按這個方向無限制地偏離下去。

如果沿內環軸持久地施加外力矩M，由于存在自轉動量矩L，轉子不會沿M方向繞內環軸轉動，而繞十字交叉軸(即外環軸)以某一角速度Ω持久地轉動(旋進)，如圖2。由動量矩定理可以證明，旋進角速度Ω的大小反比于自轉角速度ω的大小，即

式中θ為ω和Ω的交角。其次，由作用與反作用定律可知，轉子對外力矩M的施加者有反作用力矩K=-M。這個力矩稱為陀螺反抗力矩或陀螺力矩，其大小為:

K=ΩL sinθ=IωΩ sinθ=M，

方向與M相反。K是科里奧利(慣性)力的矩。陀螺儀轉子還有其他慣性力矩。當旋進非勻速時，角加速度和轉子對旋進軸的轉動慣量的乘積冠以負號，稱為單軸轉動慣性力矩，它和陀螺力矩的大小屬同一數量級。

圖3 在外力矩作用下內外環的運動

陀螺運動的近似微分方程組 用A1表示轉子連同內、外環一起對外環軸的轉動慣量，A2表示轉子連同內環對內環軸的轉動慣量。α、β分別是外環和內環的轉角，且β由兩環相垂直的位置(標記為N1)算起(圖3)，當外力矩引起的內、外環旋進角速度

都是小量，其平方項和乘積項都可忽略時，則各軸的外力矩(包括軸承中摩擦引起的力矩)和起決定性作用的慣性力矩可歸納如下表:

其他慣性力矩都是

的二階或更高階小項，因而都可以不計。

由達朗伯原理可以立即寫出陀螺儀轉子軸繞外環和內環旋進的近似微分方程組:

繞轉子軸的自轉角速度(ω+sinβ)由外力矩維持不變。

式(2)可以成轉子-內環紐合體相對于外環的轉動方程。如果外環不轉，即

則

就是按牛頓定律形式直接寫出的轉動方程。現在由于環轉動而增加了修正項

此陀螺力矩對轉子的相對運動有表觀作用。可以出，在此相對運動中，陀螺力矩有使自轉軸按短途徑向旋進軸轉動的趨勢。

式(1)中也出現了陀螺力矩

這個力矩是轉子給予內環的慣性反抗，因此，對于轉子-內環-外環的組合來說，就和外力矩一樣(慣性力不服從作用反作用定律，轉子本身不因這個陀螺力矩而又受到反作用)(見動靜法)。

方程(1)和(2)也可以應用于二自由度陀螺儀，如二自由度陀螺儀是由外環固定后構成的，則在方程組中應

從而式(2)就和轉子無自轉時的單軸轉動微分方程一樣-式(1)可用來確定外力矩M外環，它等于陀螺力矩

上述近似理論足以解釋高速自轉陀螺儀的全部動力學特性。地球作為一個陀螺，它的姿態攝動也可以由此得到說明(見剛體定點轉動解法)。

錨點
軸承（“Bearing”，日本人稱“軸受”）是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。 [4]

錨點折疊編輯本段簡介
中國是世界上較早發明滾動軸承的國家之一，在中國古籍中，關于車軸軸承的構造早有記載。從考古文物與資料中，中國古老的具有現代滾動軸承結構雛形的軸承，出現于公元前221～207年 (秦朝)的今山西省永濟縣薛家崖村。新中國成立后，特別是上世紀七十年代以來，在改革開放的強大推動下，軸承工業進入了一個嶄新的高質快速發展時期。

在十七世紀末，英國的C.瓦洛設計制造球軸承，并裝在郵車上試用以及英國的P.沃思取得球軸承的。十八世紀末德國的H.R.赫茲發表關于球軸承接觸應力的論文。在赫茲成就的基礎上，德國的R.施特里貝克、瑞典的A.帕姆格倫等人進行了大量的試驗，對發展滾動軸承的設計理論和疲勞壽命計算作出了貢獻。隨后，的N.P.彼得羅夫應用牛頓粘性定律計算軸承摩擦。

英國的O.雷諾對托爾的發現進行了數學分析，導出了雷諾方程，從此奠定了流體動壓潤滑理論的基礎。 早期的直線運動軸承形式，就是一排在撬板下放置一排木桿。這個技術或許可以追溯到修建吉薩大金字塔的時候，雖然還沒有明確的證據。現代直線運動軸承使用的是同一種工作原理，只不過有時用球代替滾子。早的滑動和滾動體軸承是木制的。陶瓷、藍寶石或者玻璃也有使用，鋼、銅、其他金屬、塑料（比如尼龍、膠木、特氟隆和UHMWPE）都被普遍使用。

從重載車輪軸和機床主軸到精密的鐘表零件，很多場合都需要旋轉軸承。簡單的旋轉軸承是軸套軸承，它只是一個夾在車輪和輪軸之間的襯套。這種設計隨后被滾動軸承替代，就是用很多圓柱形的滾子替代原先的襯套，每個滾動體就像一個單獨的車輪。早投入實用的帶有保持架的滾動軸承是鐘表匠約翰·哈里遜于1760年為制作H3計時計而發明的。

在意大利奈米湖發現的一艘古羅馬船只上，發現了早期的球軸承的實例。這個木制球軸承是用來支撐旋轉桌面。這艘船建造于公元前40年。據說列昂納多·達·芬奇在1500年左右曾經對一種球軸承進行過描述。球軸承的各種不成熟因素中，有很重要的一點就是球之間會發生碰撞，造成額外的摩擦。但是可以通過把球放進一個個小籠里防止這種現象。

17世紀，伽利略對“固定球”的，或者“籠裝球”的球軸承做過早的描述。但在隨后相當長的時間里，在機器上安裝軸承一直沒有實現。*個關于球溝道的是卡馬森的菲利普·沃恩在1794年獲得的。  

1883年，弗里德里希·費舍爾提出了使用合適的生產機器磨制大小相同、圓度準確的鋼球的主張。這奠定了創建獨立的軸承工業的基礎。“Fischers Automatische Gußstahlkugelfabrik”或者“Fischer Aktien-Gesellschaft”的首字母組合后來成了商標，在1905年7月29日注冊。

1962年，FAG這個商標作了修改并沿用至今，并在1979年成為了公司不可分割的一部分。

1895年，亨利·鐵姆肯設計出*個圓錐滾子軸承，三年后獲得了并成立Timken公司。

1907年，SKF軸承工廠的斯文·溫奎斯特設計了早的現代自調心球軸承。

錨點折疊編輯本段行業發展
軸承是各類機械裝備的重要*部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產品中，軸承屬于高精度產品，不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持，而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務，因此軸承又是一個代表國家科技實力的產品。

2008年金融危機爆發后，國家為應對金融危機，采取了加大基礎設施投入，拉動經濟發展的積極財政政策。受益于相關行業的發展，軸承產銷迅速擴大，利潤水平得到提升，行業發展明顯加快。根據前瞻產業研究院發布的《中國軸承制造行業產銷需求預測與轉型升級分析報告》數據顯示，2011年中國軸承制造行業規模(年銷售收入2000萬元以上)企業共有1416家企業，全年實現工業總產值1932.11億元，同比增長27.59%；銷售收入為1910.97億元，同比增長30.30%；利潤總額125.23億元，較上年增長為26.54%。

近些年來，世界企業紛紛進入中國軸承市場，并建立生產基地，如瑞典SKF集團、德國舍弗勒集團、美國鐵姆肯公司、日本的NSK公司、NTN公司等。這些公司不僅是經營，而且是制造，他們憑借品牌、裝備、技術、資金和生產規模的優勢，與國內的軸承企業展開了激烈競爭。現今，國內企業主要從事通用軸承的生產，和軸承生產企業較少，技術還不成熟。因此，國產企業要想與*軸承品牌競爭，甚至超越，還需要在技術等方面經歷很長一段時間的發展道路。

“十二五”期間，國家宏觀經濟政策效果將繼續顯現，國內經濟增長保持強勁，市場也將緩慢復蘇，經濟企穩回升勢頭逐步增強。國民經濟的發展將拉動基礎建設的投資，進而推動冶金、電力、建筑機械、建筑材料、能源等行業的發展，同時國家出臺產業振興規劃，對汽車、航空航天、機床、風電等行業的發展提供政策支持，這些行業對軸承的需求也將逐步擴大。此外，國家對裝備制造業的重視以及軸承國產化趨勢日益明顯，我國軸承市場將迎來更廣闊的發展空間。同時，隨著我國軸承主機行業的發展，軸套的產品結構將發生變化，其產品在產品中的比重上升，銷售單價也將隨之提高，預計到2015年，我國軸承產量有望超過280億套，主營業務收入有望達到2100億元，成為大的軸承生產和銷售基地。

隨著軸承制造行業競爭的不斷加劇，大型軸承制造企業間并購整合與日趨頻繁，國內優秀的軸承制造企業愈來愈重視對行業市場的研究，特別是對產業發展環境和產品購買者的深入研究。正因為如此，一大批國內優秀的軸承制造品牌迅速崛起，逐漸成為軸承制造行業中的翹楚!

錨點折疊編輯本段類型
錨點折疊滾針軸承
滾針軸承裝有細而長的滾子（滾子長度為直徑的3~10倍，直徑一般不大于5mm），因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時，外徑小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構.滾針軸承根據使用場合不同，可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面，為保證載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質量應與軸承套圈. 用途組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元，其結構緊湊體積小，旋轉精度高，可在承受很高徑向負荷的同時承受一定的軸向負荷。并且產品結構形式多樣、適應性廣、易于安裝。組合滾針軸承廣泛用于機床、冶金機械、紡織機械和印刷機械等各種機械設備，并可使機械系統設計的十分緊湊靈巧。

錨點折疊調心球軸承
調心球軸承：二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有鼓形滾子的軸承。 外圈滾道面的曲率中心與軸承中心*，所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時，可以自動調整，不增加軸承負擔。調心滾子軸承可以承受徑向負荷及二個方向的軸向負荷。 調心球軸承徑向負荷能力大，適用于有重負荷、沖擊負荷的情況。內圈內徑是錐孔的軸承，可直接安裝。或使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚酰胺成形. 調心球軸承適用于承受重載荷與沖擊載荷、精密儀表、低噪音電機、汽車、摩托車、冶金、軋機、礦山、石油、造紙、水泥、榨糖等行業及一般機械等。

深溝球軸承

工作原理：深溝球軸承主要承受徑向載荷，也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時，接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的徑向游隙時，具有角接觸軸承的性能，可承受較大的軸向載荷 ，深溝球軸承的摩擦系數很小，極限轉速也很高。

SKF深溝球軸承的深溝型連續不間斷滾道。滾道與鋼球之間有非常好的密合度，可以使軸承承受雙向的徑向和軸向載荷。 此類軸承用途非常廣泛，并且設計極其簡單 不可分離 適用于高速和超高速環境 運行穩定，從維護角度來說也是基本上不需要做任何維護的。 并且深溝球軸承也是應用廣泛的一種軸承類型。 所以，SKF也提供多種設計、品種、系列和尺寸的軸承。 SKF深溝球軸承適用的軸徑范圍從 3 到 1500 mm 不等。 它們按三種性能等級供貨：

SKF 高質量的標準軸承

SKF 高載荷能力的探索者軸承 [1]

SKF 節能的能效型 (E2) 軸承

SKF 也針對具體應用場合生產經過工程設計的解決方案，包括以下幾種：

SKF 用于溫度的軸承

SKF DryLube 軸承

SKF 固態油軸承

SKF 絕緣軸承

SKF 聚合物軸承

SKF NoWear *磨損軸承

SKF 傳感器軸承單元

錨點折疊調心滾子軸承
調心滾子軸承是在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，組裝著鼓形滾子的軸承。

調心滾子軸承具有兩列滾子，主要承受徑一載荷，同時也能承受任一方向的軸向載荷。有高的徑向載荷能力，特別適用于重載或振動載荷下工作，但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形，故其調心性能良好，能補償同軸度誤差。

調心滾子軸承有兩列對稱型球面滾子，外圈有一條共用的球面滾道，內圈有兩條與軸承軸線傾斜一角度的滾道，具有良好的調心性能，當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用，調心性隨軸承尺寸系列不同而異，一般所允許的調心角度為1~2.5度 ，該類型軸承的負荷能力較大，除能承受徑向負荷外軸承還能承受雙向作用的軸向負荷，具有較好的抗沖擊能力，一般來說調心滾子軸承所允許的工作轉速較低。

雙列圓錐滾子軸承調心滾子軸承按滾子截面形狀分為對稱形球面滾子和非對稱形球面滾子兩種不同結構，非對稱調心滾子軸承屬早期產品，主要是為主機維修服務，新設計主機時則很少選用對稱形調心滾子軸承，內部結構經過全面改進設計及參數優化，與早期生產的調心滾子軸承相比，能夠承受更大的軸向負荷，這種軸承的運行溫度較低，故可適應較高轉速的要求，根據內圈有無擋邊及所用保持架的不同可分為C型與CA型兩種,C型軸承的特點是內圈無擋邊和采用鋼板沖壓保持架,CA型軸承的特點則為內圈兩側均有擋邊和采用車制實體保持架為了改善軸承的潤滑, 可向用戶提供外圈帶有環狀油槽和三個油孔的調心滾子軸承,以軸承后置代號/W33 表示,根據用戶的要求也可供應帶內圈油孔的調心滾子軸承,為了便于客戶裝卸和更換軸承, 還可提供內孔帶有錐度的調心滾子軸承軸承,錐孔錐度為1:12 以后置代號為K 表示,為了適應特殊用戶的要求也可提供內孔錐度為1:30 的軸承,其后置代號為K30 內孔帶錐度的軸承可用鎖緊螺母將軸承直接裝在錐形軸頸上,也可借助緊定套或退卸套將軸承安裝在圓柱形軸頸上。

推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常采用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼制造，淬火后表面硬度應達到HRC60～65。保持架多用軟鋼沖壓制成，也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。

錨點折疊推力滾子軸承
滾動體是滾子的推力滾動軸承。

錨點折疊直線軸承
直線軸承分為金屬直線軸承和塑料直線軸承

金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統，用于無限行程與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸呈點接觸，故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉，從而能獲得高精度的平穩運動。

塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統，其于金屬直線軸承大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦，軸承與圓柱軸之間是點接觸，所以這種適合低載荷高速運動；而塑料直線軸承是滑動摩擦，軸承與圓柱軸之間是面接觸，所以這種適合高載荷中低速運動；

推力圓柱滾子軸承  調心滾子軸承滾動體是圓柱滾子的推力滾動軸承。推力圓錐滾子軸承：滾動體是圓錐滾子的推力滾動軸承。

推力滾針軸承

滾動體是滾針的推力滾動軸承。

推力球面滾子軸承

滾動體是凸球面或凹面滾子的調心推力滾動軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形，有凹球面滾子的軸承軸圈的滾道為球面形。

錨點折疊帶座軸承
向心軸承與座組合在一起的一種組件，在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘的底板。

錨點折疊關節軸承
推力球軸承滑動接觸表面為球面，主要適用于擺動運動、傾斜運動和旋轉運動的球面滑動軸承。

錨點折疊組合軸承
軸承一套軸承內同時由上述兩種以上軸承結構形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。

其他軸承：除上述以外的其他結構的滾動軸承。

滑動軸承：滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，重載及加注潤滑油及維護困難的機械轉動部位。

錨點折疊軋機軸承
圓錐滾子軸承軋機軸承一般只用來承受徑向負荷，與相同尺寸的深溝球軸承相比，有較大的徑向負荷能力，極限轉速接近深溝球軸承，但與這類軸承配合的軸﹑殼體孔的加工要求較高，允許內圈軸線與外圈軸線傾斜度很小（2°-4°），兩軸線傾斜如超越限度，滾子與套圈滾道的接觸情況將要惡化，嚴重影響軸承的負荷能力，降低軸承的使用壽命。所以該類軸承如需要安裝在承受軸向負荷作用的主機部件中，只有在同時使用其他類型軸承去承受軸向負荷的前提下，才可使用。

錨點折疊角接觸球軸承
一般習慣上稱為36、46型軸承為代表的六類軸承，角接觸一般為15度、25度、45度等。

外球面球軸承種類

軸承帶座外球面球軸承

帶立式座外球面球軸承

帶方形座外球面軸承

帶菱形座外球面球軸承

帶凸臺圓形座外球面球軸承

帶環形座外球面球軸承

帶滑塊座外球面球軸承

帶懸吊式座外球面球軸承

帶懸掛式座外球面球軸承

帶可調菱形座外球面球軸承

帶沖壓座外球面球軸承

帶其他座的外球面球軸承

推力角接觸球軸承推力角接觸球軸承接觸角一般為60°常用的推力角接觸球軸承一般為雙向推力角接觸球軸承，主要用于精密機床主軸，一般與雙列圓柱滾子軸承一起配合使用，可承受雙向軸向載荷，具有精度高，剛性好，溫升低，轉速高，裝拆方便等優點。

錨點折疊深溝球軸承
在結構上深溝球軸承的每個套圈均具有橫截面大約為球的赤道圓周長的三分之一的連續溝型滾道。深溝球軸承主要用于承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當軸承的徑向游隙增大時，具有角接觸球軸承的性質，可承受兩個方向交變的軸向載荷。與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數小，極限轉速高，精度高，是用戶選型時的軸承類型。深溝球軸承結構簡單，使用方便，是生產批量大，應用范圍廣的一類進口軸承。

錨點折疊編輯本段辨別
辨別設備軸承的質量，我們通常從以下幾個方面進行

外包裝是否明晰  雙列圓錐滾子軸承一般情況下，正規廠家生產的品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計，并且安排生產條件過關的工廠進行制作生產，因此，產品的包裝無論從線條到色塊都應該是非常清晰，毫不含糊。

鋼印字是否清晰

每一個軸承產品都會在軸承產品體上印有其品牌字樣、標號等。雖然字體非常小，但是正規廠家生產的產品都采用了鋼印技術印字，而且在未經過熱處理之前就進行壓字，因此其字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而通常情況下，仿冒產品的字體非但模糊，由于印字技術粗糙，字體浮于表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去或者手工痕跡嚴重。

是否有雜響

左手握住軸承體內套，右手小幅度的往復撥動外套使其旋轉，聽軸承運轉過程中是否有雜響。由于大部分仿冒產品的生產條件落后，*手工作坊式操作，在生產過程中軸承體內難免會摻進灰塵、沙子一類的雜質，所以在軸承旋轉的時候會出現雜響或者運行不順暢的現象。這一點是判斷產品是否出自生產標準嚴格，并且用機器操作的正規廠商的品牌產品的關鍵。

表面是否有渾濁的油跡

表面是否有渾濁的油跡這需要我們在購買進口軸承時應該特別注意。由于國內的防銹技術與*制造國還有一定的差距，因此對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡，用手接觸時感覺粘粘稠稠的，而國外*的軸承上幾乎不到任何防銹油的痕跡。據業內人士介紹，特別細心的人可以在進口軸承上聞到一種特殊的味道，這就是防銹油的味道。

倒角是否均勻

所謂軸承的倒角，也就是橫面與豎面的交接處，仿冒的軸承產品由于生產技術的限制，在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意，這一點我們可以輕松辨別。

軸承包裝

包裝分內包裝和外包裝軸承在制造完畢并經檢驗合格后，即進行清洗和防銹處理，再放入內包裝中，以達到防水、防潮、防塵、防沖擊、維護軸承的質量和精度以及方便使用和銷售的目的。

軸承內包裝按防銹期分為三類：

①短防銹期包裝：防銹期3～6個月，適用于大批量發貨到同一訂戶，短期內便投入使用的軸承。經雙方協議，以方便使用為原則，采用簡易包裝。

②一般防銹期包裝：防銹期一年，適用于一般用途的軸承。

③長防銹期包裝：防銹期二年，適用于和精密軸承。

軸承內包裝材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水高強度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗合格。

錨點折疊編輯本段淬火處理
淬火是使鋼強化的基本手段之一，將鋼淬火成馬氏體，隨后回火以提高韌性，是使鋼獲得高綜合機械性能的傳統方法。

軸承的工作能力一般取決于強度和剛度，軸承經過淬火，使軸承的剛度強度都提高了，從而更加耐用，質量更高

常用軸承淬火設備有以下幾種