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110KV六氟化硫斷路器LW36-126/2000A高壓SF6

戶外LW36-126高壓六氟化硫斷路器概況

1.簡介

   LW36-126(G)型高壓自能式SF6斷路器由泰開電氣設(shè)備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)，適用于交流50Hz110kV的電力系統(tǒng)中，是電力系統(tǒng)的控制和保護設(shè)備，也可作為聯(lián)絡(luò)斷路器使用。斷路器符合GB1984《交流高壓斷路器》和IEC56《高壓交流斷路器》的要求。斷路器以SF6氣體為絕緣和滅弧介質(zhì)，采用自能滅弧原理，配用CT-126型彈簧操動機構(gòu)．具有開斷能力強，操作功小，可針對性高的特點，能實現(xiàn)遠距離或就地操作，結(jié)構(gòu)簡單，體積小耗材少，可靠性高，安裝容易，噪音低。主要用于開合額定電流、故障電流或轉(zhuǎn)換線路，實現(xiàn)對輸變電系統(tǒng)的保護、控制及操作。可以進行三級分閘及快速重合閘操作，可以進行三級分閘及快速重合操作。

2.圖片

3.結(jié)構(gòu)及工作原理
1、總體結(jié)構(gòu)
斷路器采用三相瓷瓶支柱式結(jié)構(gòu)。三相配用一個彈簧機構(gòu)，居中布置，三相聯(lián)動，外觀新穎精致。斷路器以SF6氣體為絕緣和滅弧介質(zhì)，運行時斷路器三級SF6氣體應(yīng)連通，并采用指針式密度繼電器對其壓力和密度進行監(jiān)控。由于采用自能滅弧原理，而且在斷路器運動系統(tǒng)中進行了優(yōu)化，有效地提高了機械效率，限度地降低了操作功。
斷路器的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，三個極柱安裝在共同的機座上。控制柜居中吊裝在基座下面，柜內(nèi)裝有彈簧機構(gòu)和控制單元，機構(gòu)的輸出桿和分閘系統(tǒng)裝在基座與中相的拐臂相連。分閘系統(tǒng)主要有分閘彈簧和分閘限位器。
基座起到支撐三極柱并連接控制柜的作用，是由鋼板彎制而成，再蓋上相應(yīng)的蓋板后，能滿足GB11022-99《高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備設(shè)計標準的通用技術(shù)要求》的IP2X的防護等級。基座正面可觀察到壓力表和銘牌，背面有三個安裝手孔，基座內(nèi)裝有三相SF6氣體充氣管和指針式密度繼電器。在未接極柱充氣閥時，充氣管內(nèi)氣體處于密封狀態(tài)，壓力表顯示 數(shù)值為管路內(nèi)的壓力。壓力表下方有一個三通接頭，其中空著的接頭為斷路器的充氣接頭。
指針式SF6密度繼電器（即壓力表）用于對設(shè)備內(nèi)的SF6氣體的密度進行監(jiān)視并發(fā)出控制信號，具有溫度補償功能。當環(huán)境溫度變化而引起SF6氣體壓力變化時，控制器不會動作。只有當SF6氣體泄露引起氣體變化時，控制器才會發(fā)出報警及閉鎖信號。控制柜通過6個M16的螺栓連接在基座上，機構(gòu)輸出軸與B相拐臂連接，二次線出口處皆有防潮防塵的密封裝置。
注意：1.未接極柱時，壓力表顯示的數(shù)值為充氣管內(nèi)的壓力。
      2.壓力表所示值為20℃時的壓力值。
2、極柱
每一極柱為一氣密單元。極柱自上而下，分為上出線板、滅弧室、下出線板、支柱瓷套、絕緣拉桿、拐臂箱、機構(gòu)操作軸等部分組成（如圖2）：
2.1上、下出線板
上、下出線板為線路一次接線用，下出線在正反兩面皆可出線（正面為控制柜上帶有分、合閘指示或基座上有壓力表的一面），上出線板其出線方向可根據(jù)用戶需要進行安裝。若用戶沒有要求，上出線板安裝在正面的一側(cè)。上下出線板的接線孔尺寸見圖3，其尺寸規(guī)范參照GB5273-85《變壓器、高壓電器和套管的接線端子》
2.2滅弧室
滅弧室整體安裝在滅弧室瓷瓶內(nèi)，是斷路器的核心部件。它主要由瓷瓶、靜觸頭支座、靜主觸頭、噴口、氣缸、動弧觸頭、中間觸頭、下支撐座、拉桿等零部件組成。其中吸附劑在靜觸頭支座的上部，拉桿與支柱瓷瓶內(nèi)的絕緣拉桿相連，并***終連至拐臂箱內(nèi)的傳動軸。滅弧室瓷瓶由高強瓷制成，具有很高的強度和很好的氣密性。
注意：具體連接方式見圖4（斷路器本體與機構(gòu)的連接調(diào)整）
2.3支柱瓷套
支柱瓷瓶起支撐滅弧室和對地絕緣的作用。瓷瓶內(nèi)裝有絕緣拉桿，起對地絕緣和機械傳動的作用。支撐瓷瓶由優(yōu)質(zhì)高強瓷制成，具有很高的強度和很好的氣密性。
2.4拐臂箱
拐臂箱的作用是將操動機構(gòu)的輸出動作傳遞到絕緣拉桿，并***終傳遞到滅弧室運動部件單元，完成斷路器的分合閘動作。拐臂箱上裝有自封閥，用于連接基座內(nèi)的充氣管道。在充氣管未接時，整個極柱處于密封狀態(tài)。拐臂箱殼體由高強度高氣密封性的鋁合金鑄造而成，上面設(shè)計有定位孔，可以方便地將極柱固定在分閘位置。
3、斷路器滅弧原理
當斷路器接到分閘命令后，以氣缸、動靜觸頭、拉桿等組成的剛性運動部件在分閘彈簧的作用下向下運動。在運動過程中，靜主觸指限與動觸頭（即氣缸）分離，電流轉(zhuǎn)移至仍閉合的兩個弧觸頭上，隨后弧觸頭分離形成電弧。
在開斷短路電流時，由于開斷電流較大，故弧觸頭間的電弧能量大，弧區(qū)熱氣流流入熱膨脹室，在熱膨脹室進行熱交流，形成低溫高壓氣體。氣體吹向斷口間使電弧熄滅。在分閘過程中，壓氣室的氣壓開始時被壓縮，但達到一定的氣壓值時，底部的彈性釋壓閥打開，一邊壓氣，一邊放氣，使機構(gòu)不需要克服更多的壓力反力，從而大大降低了操作功。
在開斷小電流時（通常在幾千安以下），由于電弧能量小，熱膨脹室內(nèi)產(chǎn)生的壓力小，此時壓力室內(nèi)的壓力高于熱膨脹室內(nèi)壓力，單向閥打開，壓縮的氣體向斷口吹去。在電流過零時，這些具有一定壓力的氣體吹向斷口使電弧熄滅。
4、彈簧操動機構(gòu)
本說明書只對配用的CT□型彈簧操動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)和原理做了一般性的介紹，詳細的細節(jié)請參考《CT□型彈簧操動機構(gòu)安裝使用說明書》。彈簧操動機構(gòu)安裝在控制柜內(nèi)。
4.1合閘彈簧的儲能
電機接到儲能命令后通電轉(zhuǎn)動，通過四級齒輪、兩級齒輪鏈減速后，由鏈輪上的偏心軸拉動大鏈條，使合閘彈簧儲能。儲能到位（即彈簧過中）后，合閘擎子扣住偏心軸滾輪，保持儲能狀態(tài)；同時，大鏈輪上一個鏈鎖桿帶動小鏈輪的離合器，使減速器與電機離合。
4．2合閘操作
合閘脫扣線圈在接到合閘命令后，將合閘擎子解扣。合閘彈簧釋放能量，帶動凸輪轉(zhuǎn)動。凸輪在裝動過程中，其凸輪面又帶動大拐臂轉(zhuǎn)動，大拐臂帶動輸出桿完成三相合閘動作。在合閘過程中，分閘彈簧由三相操作連桿帶動儲能。合閘完成后，大拐臂被分閘擎子扣住，斷路器處于合閘狀態(tài)并準備分閘。
合閘彈簧在釋放能量后，隨即15S內(nèi)重新儲能，有機械鏈鎖和電氣鏈鎖防止操動機構(gòu)再次合閘，此時，斷路器處于合閘儲能狀態(tài)。
4．3分閘操作
分閘脫扣線圈在接到分閘命令后，將分閘擎子解扣。滅弧室內(nèi)的運動部件在分閘彈簧的作用下向下運動，在分閘快要到底時，機構(gòu)內(nèi)的油緩沖器開始起作用，吸收分閘操作的***后能量，同時，分閘系統(tǒng)底部設(shè)有橡皮緩沖墊，起分閘限位作用。注意：具體連接方式見圖4（斷路器本體與機構(gòu)的連接調(diào)整）
4．4重合閘操作
由于斷路器在合閘位置時，合閘彈簧已儲能，故斷路器可以執(zhí)行O-0.3S-CO的重合閘操作
5、控制柜
控制箱柜內(nèi)裝有彈簧操動機構(gòu)，二次控制回路端子排、計數(shù)器（機械式）、加熱器等部件。有關(guān)斷路器詳細的操作方法及二次原理圖和接線圖，請參考《CT□型彈簧操動機構(gòu)安裝使用說明書》。
控制柜的內(nèi)面板上有手動分合閘手柄、遠方就地轉(zhuǎn)換開關(guān)、儲能電機開關(guān)，外面板上有斷路器狀態(tài)指示牌。操作人員可隨時直觀地看到斷路器所處的狀態(tài)。
有關(guān)斷路器詳細的操作方法及二次原理圖和接線圖，請參考《CT□型彈簧操動機構(gòu)安裝使用說明書》。

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