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米頓羅MILTONROY隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法
閱讀:1627 發布時間:2021-12-1提 供 商 | 鼎鑾(上海)機電設備有限公司 | 資料大小 | 159KB |
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資料類型 | WORD 文檔 | 瀏覽次數 | 1627次 |
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美國米頓羅MILTONROY隔膜泵是執行器的主要類型,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。美國米頓羅MILTONROY隔膜泵在控制過程中的作用是接受調節器或計算機的控制信號,改變被調介質的流量,使被調參數維持在所要求的范圍內,從而達到生產過程的自動化。如果把自動調節系統與人工調節過程相比較,檢測單元是人的眼睛,調節控制單元是人的大腦,那么執行單元—隔膜泵就是人的手和腳。要實現對工藝過程某一參數如溫度、壓力、流量、液位等的調節控制,都離不開隔膜泵。
美國米頓羅MILTONROY隔膜泵專為滿足您關鍵的工業加工需求而設計,提供可靠的防漏性能,模塊化設計,占地面積小。
美國米頓羅MILTONROY隔膜泵是大批量應用的理想選擇,可提供高達60m3/ h(15,850 gph)的流量。此外,與同類競爭產品相比,Megaroyal泵的占地面積減少了25%。
您可以獲得Milton Roy泵所具有的可靠性,但我們添加了*的功能,使其具有成本效益,易于安裝和維護,并且功能強大,足以滿足您的所有化學品劑量需求。
美國米頓羅MILTONROY隔膜泵專為性能,維護和使用壽命而設計。
關鍵化學品交付的高可靠性
占地面積減少25%
無需冷卻系統
隔膜壽命長達20,000小時相當于長期成本效益
潤滑系統可減少磨損,大限度地減少維護,并延長設備使用壽命。
特殊密封可以減少不必要的泄漏
模塊化設計,便于安裝和維護
美國米頓羅MILTONROY隔膜泵 B型性能數據
大排放流量:60m 3 / h(15,850 gph)
大排氣壓力:400 bar或5,800 psi(PTFE隔膜)
大電機功率:75kW
溫度范圍:-10°C至150°C(14°F至300°F)
流量調節:VFD +變頻電機
美國米頓羅MILTONROY隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、短時間負荷波動較大、長期在低負荷下運行等都對變頻器有影響,為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
美國米頓羅MILTONROY隔膜泵是一種新型輸送機械,可以輸送各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體。 隔膜泵其有四種材質:塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
美國米頓羅MILTONROY隔膜泵根據不同液體介質分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規泵不能抽吸的介質,均取得了滿意的效果。
美國米頓羅MILTONROY隔膜泵特點:
1、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒,高粘度〔粘度可達1萬厘泊〕,易揮發和腐蝕性介質時,不會造成環境污染和危害人身安全。
2、無旋轉部件,通過性能好,允許通過大顆粒直徑達10毫米。液體無剪切流動,泵自身部件磨損小。對輸送物損傷小,可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
3、不需灌引水,自吸能力強,吸程高達7米,長時間干呼吸,對泵不損壞。一旦超負荷,泵便會自動停機,負荷恢復正常時,能自動啟動運行,具有自我保護功能〔電動泵無此功能〕。
美國米頓羅MILTONROY隔膜泵常見故障的產生原因及處理方法:
1、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
a、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
b、膜片損壞;更換膜片
c、轉速太慢、調節失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
2、美國米頓羅MILTONROY隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
a、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當;調節壓力閥至所需壓力;
b、壓力調節閥失靈;檢修壓力調節闊;
c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
3、美國米頓羅MILTONROY隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
a、補油閥補油不足;修補油閥;
b、進料不足或進料閥泄漏;檢修進料情況及進料閥;
c、柱塞密封漏油;檢修密封部分;
d、貯油箱油面太低;加注新油;
e、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
4、美國米頓羅MILTONROY隔膜泵漏油故障原因及處理方法
a、密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。
美國米頓羅MILTONROY隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作,但是流量小或*沒有液體流出:
1.檢查氣動隔膜泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。
2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。