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產品簡介
詳細介紹
*出售二手60閃蒸干燥機本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目 審核 。
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。
中文名 閃蒸干燥機 外文名 Flash drier 類 別 干燥設備 干燥形式 連續干燥機 適用物料 粉料，壓濾后塊狀物料，膏狀物料 運用行業 原料藥，化工料，顏料，稀土料等
目錄
1 簡介
2 組成
3 工作原理
4 設備優點
5 適用物料
6 注意事項
簡介編輯
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系 [1] 。
組成編輯
加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
閃蒸干燥機
閃蒸干燥機
工作原理編輯
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統進行收集處理，符合環保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程 [1] 。
設備優點編輯
1.干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2.干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
4.能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻* [1] 。*出售二手60閃蒸干燥機
適用物料編輯
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如：
1.無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；
2.有機物：阿特拉津（農藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；
出售二手60閃蒸干燥機閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升，輸送至分離器進行氣固分離，成品收集包裝，而尾氣則經除塵裝置處理后排空。
中文名 閃蒸干燥機 外文名 Flash drier 類 別 干燥設備 干燥形式 連續干燥機 適用物料 粉料，壓濾后塊狀物料，膏狀物料 運用行業 原料藥，化工料，顏料，稀土料等 簡介
2 組成
3 工作原理
4 設備優點
5 適用物料廢氣塔噴淋泵是一種環保設備，使用范圍非常廣泛，如蝕刻線、廢水處理設備、洗滌塔、高溫或內含結晶之化學液體、化學攪拌槽或反應槽內之各類液體循環輸送作業，亦可作為熱交換循環使用及配合過濾器之過濾操作。
目錄
1 特點
2 操作說明
3 保養與維修
4 使用注意事項
特點編輯
1.泵浦本體所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質，具有耐高溫耐腐蝕之特性。
2.干式液封，可確保防止馬達及軸承被化學氣體侵蝕，延長馬達及泵浦之使用壽命。
3.適用于蝕刻清洗設備、廢氣洗滌塔、冷卻循環及搭配過濾器使用。
4.泵浦可無水空運轉使用，絕不會損壞。
5.用于高腐蝕性藥液及環境下，建議另選購鈦金屬螺絲。馬達另選購經環氧樹脂涂層處理的。增強耐腐蝕性及使用壽命。
操作說明編輯
1.運轉前請確認所選用之規格，是否適合欲使用的化學性。（請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質、流量、揚程、電壓）
2.檢查馬達接線是否正確，管路凡而是否啟開并啟動電源，使其順時針方向旋轉，若錯誤請改變接線使其正確運轉。廢氣塔噴淋泵是一種環保設備，使用范圍非常廣泛，如蝕刻線、廢水處理設備、洗滌塔、高溫或內含結晶之化學液體、化學攪拌槽或反應槽內之各類液體循環輸送作業，亦可作為熱交換循環使用及配合過濾器之過濾操作。
目錄
1 特點
2 操作說明
3 保養與維修
4 使用注意事項
特點編輯
1.泵浦本體所采用FRPP、CFRPP、CPVC及PVDF材質，具有耐高溫耐腐蝕之特性。
2.干式液封，可確保防止馬達及軸承被化學氣體侵蝕，延長馬達及泵浦之使用壽命。
3.適用于蝕刻清洗設備、廢氣洗滌塔、冷卻循環及搭配過濾器使用。
4.泵浦可無水空運轉使用，絕不會損壞。
5.用于高腐蝕性藥液及環境下，建議另選購鈦金屬螺絲。馬達另選購經環氧樹脂涂層處理的。增強耐腐蝕性及使用壽命。
操作說明編輯
1.運轉前請確認所選用之規格，是否適合欲使用的化學性。（請注意藥液、濃度、溫度、比重、雜質、流量、揚程、電壓）
2.檢查馬達接線是否正確，管路凡而是否啟開并啟動電源，使其順時針方向旋轉，若錯誤請改變接線使其正確運轉。
3.泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。4.馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。
5.請檢查管路及泵浦是否有泄漏現象，管路流通路線是否正確，藥液槽內的液體是否正常。6.操作在危險的環境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩、安全鞋襪。
3.泵浦出入口法蘭迫緊，及配管是否正確，并給予固定牢固。4.馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。
5.請檢查管路及泵浦是否有泄漏現象，管路流通路線是否正確，藥液槽內的液體是否正常。6.操作在危險的環境或液體，是否穿著有防護衣及防護面罩、安全鞋襪。
6 注意事項
簡介編輯
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發，干燥出的產品質量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關系 [1] 。
組成編輯
加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
閃蒸干燥機
閃蒸干燥機
工作原理編輯
閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統進行收集處理，符合環保要求含塵量≤50mg/m3的尾氣由引風機排空，完成整個干燥過程 [1] 。
設備優點編輯
1.干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2.干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。物質的沸點是隨壓力增大而升高，而壓力越低，沸點就越低。 這樣就可以讓高壓高溫流體經過減壓，使其沸點降低，進入閃蒸罐。這時，流體溫度高于該壓力下的沸點。 流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進行兩相分離。 使流體達到氣化的設備不是閃蒸罐，而是減壓閥。 閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。
形成原因：編輯
當水在大氣壓力下被加熱時，100℃是該壓力下液體水所能允許的高溫度。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱”，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱”。然而，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點就要比100℃高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收，引起部分水被“閃蒸”成蒸汽。
實際情況：編輯
閃蒸在管道系統中出現，容易對閥門產生汽蝕損壞，可以選擇反汽蝕高壓閥，其特點是多次節流分攤壓差，也可以選用耐汽蝕沖刷材料。1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚板；10、減速機；11、電機；12、熱風道，13、進料溜槽；14、爐體等部分組成。
另外可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
工作原理編輯
沙子由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入沙子烘干機內。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在豫合沙子烘干機筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除除塵器或濕法除塵器后再放排放 [1] 。
特點編輯比單筒烘干機減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。
6.無漏風現象，*解決了密封難點。
7.出料溫度≤60度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設備布袋使用時間長2倍以上。
耗煤是單筒烘干機的1/3，節電40%，噸標煤耗<9公斤。
安裝編輯
維護保養
機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。
1、當烘干機由生產廠家運輸到你的生產現場時您首先要對烘干機進行常規的檢查，檢查其是否您購買的哪款機械及在運送過程中是否出現損壞、無法使用等問題，出現問題應立即拍照及與生產廠家進行聯系。
2、烘干機前您應確定烘干機安裝位置，烘干機安裝位置選擇應考慮運輸通道、原料周轉、進水、進汽及下水管道的位置，這里提醒您烘干機應安裝在與脫水機、烘干機等設備一起，減少這些設備之間的距離，防止因為位置的選擇不當而造成后續的種種麻煩。
3、烘干機屬于一款體積較大、重量較重的烘干設備之一，所以機器應安裝在堅實的地基上，同時需保持水平，防止因為選址的當及安裝位置地基不平而引起設備工作時出現較大震動，從而影響烘干效率及烘干機的使用壽命。
4．參照烘干機使用說明書，按照說明書中的相關內容找到烘干機電氣控制柜柜門，按接線柱上標注接入 380V 三相電源線和零線(這里需要提醒的是：烘干機的用電必須為380V，禁止接入低電壓或高電壓)
5、參照烘干機體標簽說明相應接入進水管道和蒸汽管道，如不具備蒸汽條件，可將進汽口堵塞。如果使用蒸汽加熱功能，請在機器外蒸汽主管道的明顯處安裝壓力指示裝置及安全裝置。
1.設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程產品。
3.比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。混合攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業。該設備可根據用戶產品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱，該設備結構設計合理、工藝*、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，是理想的投資少、投產快、收益高的化工設備。
混合攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。 攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。 攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯結或焊接聯結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。 攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅動攪拌罐內的攪拌器。 軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶需要確定)。 由于用戶生產工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯系，另行設計制作。
設備安裝調試編輯
4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。
閃蒸也可以作為能源，被利用在熱力發電廠中鍋爐排水的回收和地熱發電中。
3.干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
3.陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等；
4.染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5.食品類：大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
注意事項編輯
1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃，出風溫度為80℃時每小時蒸發的水份；
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計；
3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少 [1] 。