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二手不銹鋼冷凝器現(xiàn)貨出售
中文名 換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管 作 者 本社 出 版 社人民出版社 出版時間 2007-8-1 裝 幀 平裝 開 本 大16開 紙 張 膠版紙 版 次 1 字 數(shù) 15000
內(nèi)容簡介
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 3625—1995{換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管》。
本標(biāo)準(zhǔn)參照ASTM B338：2006，并結(jié)合國內(nèi)生產(chǎn)和使用實際，在GB/T3625—1995的基礎(chǔ)上進行修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 3625—1995相比，主要有以下變動： ．
——取消了原標(biāo)準(zhǔn)中TA0牌號，增加了TA3、TA9—1牌號，并對各牌號對應(yīng)的化學(xué)成分作了修訂，與ASTM相應(yīng)牌號**；
——增加了的厚壁范圍；
——增加了TA3、TA9—1的力學(xué)性能指標(biāo)和TAl0合金管材的規(guī)定非比例延伸強度RpO，提高了TAl0合金管材抗拉強度指標(biāo)；
——增加了TA3、TA9—1的工藝性能指標(biāo)，提高了TAl0管材水壓試驗壓力值；
——壓扁試驗要求與ASTM B338—2006的規(guī)定*；
——增加了對訂貨單(或合同)的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。 [1]
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冷卻器，英文名稱為cooling apparatus，是一種用于冷卻流體的換熱設(shè)備，通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。現(xiàn)已廣泛用作大功率硅整流、感應(yīng)爐、中頻爐等大電器的配套設(shè)備以冷卻保護機的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。
列管式冷卻器主要由外部殼體和內(nèi)部冷卻器體兩部分構(gòu)成。其中，外部殼體包括筒體、分水蓋和回水蓋，其上設(shè)有進油管、出油管、進水管、出水管，并附有排油、排水、排氣螺塞、鋅棒安裝孔連溫度計接口等。冷卻器體包括冷卻器管、定孔盤、動孔盤、折流板等。冷卻器管兩端與定、動孔盤連接，定孔盤和外體法蘭連接，動孔盤可在外體內(nèi)自由伸縮，以消除溫度對冷卻器管由于熱脹冷縮而產(chǎn)生的影響。折流板可起到強化傳熱及支撐冷卻器管的作用。煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，煤泥烘干機采用*的打散裝置，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積，使熱利用率得到*的提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶 [1] 。
機器組成編輯
煤泥烘干機是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成的新型干燥設(shè)備，高效節(jié)能煤泥烘干機是在滾筒干燥機的基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的新型干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥；高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥；各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥；以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。 煤泥烘干機能夠很好的解決的煤泥的再利用問題，可日處理200噸、300噸、500噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸的煤泥。
煤泥烘干機1000噸
煤泥烘干機1000噸
揚料板的重要性
揚料板分布在整個煤泥烘干機筒體內(nèi)，為了使物料能夠迅速而且比較均勻地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處安裝螺旋形導(dǎo)料板，以避免濕物料在筒壁上黏結(jié)堆積。同時因干燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝任何揚板。
新型煤泥烘干機為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個部分與干燥介質(zhì)良好的接觸，在筒體內(nèi)均勻分布了大量的裝配焊接結(jié)實的揚料板。揚料板是煤泥烘干機設(shè)備中不可忽視的配件之一，揚料板的設(shè)計與分步，直接影響這烘干效果，揚料板的焊接質(zhì)量也決定著使用壽命，從而間接影響*的烘干效果！我們設(shè)計生產(chǎn)的烘干機在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風(fēng)洞”現(xiàn)象，熱效率高，煤耗降低20%左右。
煤泥烘干機內(nèi)部揚料結(jié)構(gòu)
煤泥烘干機內(nèi)部揚料結(jié)構(gòu)
揚料板的種類有以下幾種
一、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。
三、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。
四、套筒式揚板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。
五、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。
工作原理