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出售二手疊螺過濾機 污水處理設備報價過濾設備早出現(xiàn)在十九世紀歐洲工業(yè)革命時期，早問世的工業(yè)過濾設備有壓濾機、葉濾機和螺旋過濾機等。
螺旋過濾機又稱螺旋擠壓脫水機，二十世紀六十年代首先出現(xiàn)于德國，隨后前蘇聯(lián)、瑞典、美國等國家也相繼制造該種過濾機，并早應用在榨油和魚肉磨碎后的碎肉壓榨脫水、魚、蝦廢料過濾中，近年來更是在污泥脫水以及其它工業(yè)流程脫水等領域得到了廣泛的應用。
早期時，螺旋過濾機在過濾魚、蝦等廢料時發(fā)現(xiàn)這樣一種情況，過濾開始時，入料經(jīng)過擠壓，濾出液從濾網(wǎng)流出。但過濾一段時間后濾液就停止流動了，濾餅也不會從卸料口排出，其主要原因是物料濃度增大，由于濾網(wǎng)結構原因導致過濾效率降低而出現(xiàn)了堵塞。
隨著螺旋過濾技術的發(fā)展，為了避免出現(xiàn)堵塞的問題，上世紀七十年代在德國等歐洲國家出現(xiàn)了一種相對新型的濾網(wǎng)結構，如柵條濾網(wǎng)結構、動定環(huán)過濾結構等。其中動定環(huán)結構濾網(wǎng)就是在螺旋軸上套滿多重環(huán)片，所套環(huán)片分兩種：固定環(huán)片和活動環(huán)片。固定環(huán)與活動環(huán)相互間隔，具有一定過濾間隙，通過活動環(huán)與固定環(huán)環(huán)片間物料的摩擦，對物料擠出產(chǎn)生促進作用大于阻礙作用的摩擦力，從而提高物料的過濾分離效果，避免了高粘度物料的堵塞現(xiàn)象。
例如德國的達姆施塔特工業(yè)大學、FAN公司及美國的LYCO公司生產(chǎn)的適用于漁業(yè)、農場等領域的動定環(huán)濾網(wǎng)結構螺旋過濾設備——疊螺式污泥脫水機雛形開始推出，能很好地避免因堵塞產(chǎn)生的問題，并因此在漁業(yè)、食品業(yè)發(fā)達的日本、韓國等國家開始得到推廣。
近年來，疊螺式污泥脫水機在我國也得到了發(fā)展、創(chuàng)新和推廣，由于疊螺式污泥脫水機易分離，不堵塞的特點，目前已廣泛應用在市政污水處理及工業(yè)廢水處理、石油化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、食品飲料、、礦山等眾多領域。
隨著各種新材料與控制技術的發(fā)展，國內一些公司也在的基礎上進行了一些創(chuàng)新、改進，如針對螺旋軸的改進、無磨損結構、行業(yè)機型等。
工作原理編輯
1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
構造原理編輯
疊螺機

出售二手疊螺過濾機 污水處理設備報價1.常壓型：圓筒或把棱柱形，有整體和對開兩種結構，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。 2.密閉型：圓筒形殼體，能承受5mpa內壓，加熱介質進出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。 3.真空型：圓筒形殼體，設計壓力為外壓0.1map，加熱介質進出口主管道在殼體內。
（四）熱源：常用的有：熱水循環(huán)、蒸汽、導熱油。
（五）殼體材料：根據(jù)物料特性和腐蝕性，內部材料可選：碳鋼/涂裝、鋁、不銹鋼（不銹鋼材料可選304、316、316L等）、鈦。外部封面材料可選：碳鋼/涂裝、不銹鋼、彩鋼板。
（六）尾氣處理方式：根據(jù)物料特性和工藝要求可選：旋風、旋風+布袋過濾、布袋過濾、濕法洗滌塔（根據(jù)物料確定）。由于設備內氣流速度低，而且設備內濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣的中有粉塵含量較
疊螺機 [1]
脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部.
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。（一）干燥盤及熱源選擇 材質可選擇：碳鋼、不銹鋼（牌號）、鈦（牌號）： 1.設計壓力：一般為0.4mpa，可達1.6mpa。高于0.4mpa的應在訂貨時提出。 2.高使用壓力：一般≤0.4mpa，高可達1.6mpa。 3.加熱介質：蒸氣、熱水、導熱油、干燥盤溫度≤100℃-150℃時用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃-320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、熔鹽等方式加熱。
（二）物料傳送系統(tǒng)： 1.主軸轉速：1-10轉/分，電磁或變頻無級調速。 2.耙臂：每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂。 3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種型式。 4.碾滾：對易結塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
（三）殼體（由內壁、保溫層、外封面組成） 有常壓、密閉、真空三種型式