產(chǎn)品簡介
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰
詳細介紹
二手脈沖布袋除塵器閑置噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。2.檢查馬達接線是否正確,管路凡而是否啟開并啟動電源,使其順時針方向旋轉(zhuǎn),若錯誤請改變接線使其正確運轉(zhuǎn)。
3.泵浦出入口法蘭迫緊,及配管是否正確,并給予固定牢固。4.馬達方向正確后看泵浦出水是否正常。
5.請檢查管路及泵浦是否有泄漏現(xiàn)象,管路流通路線是否正確,藥液槽內(nèi)的液體是否正常。6.操作在危險的環(huán)境或液體,是否穿著有防護衣及防護面罩、安全鞋襪。
7.檢查各種保護開關(guān)。如液體開關(guān)、槽內(nèi)液位控制器、電源保護開關(guān)是否均在正常的操作位置。
8.啟動電源后應(yīng)檢查出口流量是否正常,發(fā)現(xiàn)流量太小應(yīng)速停止電源,再檢查出入管路排出障礙。
9.泵浦運轉(zhuǎn)時,輸送液體的液位高度須超過泵浦葉輪的位置,泵浦才能輸送液體,否則是空運轉(zhuǎn)。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,導致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內(nèi),粉塵由卸灰閥排出,全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,除塵器恢復正常工作。
脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關(guān)閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導致濾袋外側(cè)的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
技術(shù)特點編輯
(1)無需預除塵設(shè)備,能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管,機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,密封性能好;
二手脈沖布袋除塵器閑置3.啟動電源之前應(yīng)先檢查管線及閥門的正確位置,再啟動電源,并隨時檢查出液是否正常。
4.危險液體的輸送,在不正確的操作條件下,例如:出入口閥門未開啟,泵浦材質(zhì)選擇不正確,空運轉(zhuǎn)操作,管路材質(zhì)不符,均會產(chǎn)生*的危險性。尤其在空運轉(zhuǎn)時,會使泵浦內(nèi)的液體產(chǎn)生高溫及氣化現(xiàn)象,有些化學性含有氫,嚴重會引起氣爆或氫爆,操作應(yīng)特別注意安全。
5.啟動泵浦后應(yīng)確認出口流量,若出口流量太小,應(yīng)立即關(guān)閉泵浦,并檢查管路是否堵塞。
6.在特殊環(huán)境下使用時,如需安全防爆或耐壓防爆之馬達時,請于本公司技術(shù)人員商談。
7.在含有化學氣體之環(huán)境下使用時,必須選擇特殊處理有防蝕漆之馬達。
8.任何誤用如超壓、自改零件、化學性不配合,或使用損壞的零件等都可能產(chǎn)生危險情況,請遵守安全警告。
9.各類型材質(zhì)可耐溫度如下:
CFRPP:0-75℃FRPP:0-75℃CPVC:0-75℃PVDF:-20-90℃
10.在研究問題前應(yīng)熟悉機器的操作,請研讀使用手冊中每一元件的裝設(shè),內(nèi)有充分的說明來確認及裝設(shè),藉以了解每一元件的操作標準程序。
11.當泵輸送危險性液體或位于危險環(huán)境時,請佩戴防護手套及安全眼鏡等。
(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強度大,動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修。