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二手單效蒸發器大量處理適用范圍：強制循環式蒸發器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環保工程、廢液蒸發回收等行業的蒸發濃縮。
系統組成：各效分汽缸、加熱器、各效蒸發分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
主要特點：
1設備相對處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發過程容易結垢的物料、蒸發過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高，粘度相 應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發過程中，物料加熱通過強制循環，在管內流動速度快、受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。3．料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。
4．物料通過設備蒸發濃縮，抽真空低溫蒸發濃縮，加上連續式進出料，加熱蒸發時間短，適應于食品醬料物料的熱敏性蒸發濃縮。
5．設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
6．設備可配置自動化系統，實現進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警等自動化操作、控制。
型號規格：BNFCE-XX XX-水份蒸發量(L/h)
三效：8000、12000、15000、24000、36000、60000
雙效：2000、4000、8000
單效：1000
本設備為強制循環式逆流真空濃縮設備，由加熱器、蒸發室、冷凝器、真空泵、強制循環泵和操作臺等組成。適用于流動性較差的醬類物料和結垢性大的物料(如番茄醬、桃漿、杏漿、胡蘿卜醬、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮。
1.MVR系統與單效運行費用對比
本次設計中MVR系統蒸發負荷為5噸/小時，現將之與同等蒸發負荷的二效蒸汽蒸發結晶器運行費用進行對比。(蒸汽價格：200元/噸，電價：0.7元/度，冷卻水價格：0.4元/噸)———
二效蒸發器運行費用：（蒸汽能耗比按0.6計，冷卻水220m3/h）：
1）、蒸汽耗量
5t/h×0.6×200元/噸×（24×300）小時/年=432萬元/年；
2）、循環水耗量
220m3/h×0.4元/噸×（24×300）小時/年=63.3萬元/年；
蒸發負荷為5t/h的單效每年運行總費用：
432+63.3=495萬元
蒸發負荷為5t/h的MVR系統每年運行總費用：二手單效蒸發器大量處理
150kW×0.7元/度×（24×300）小時/年=75.6萬元
（150kW為壓縮功率，0.7為電價）
采用MVR系統至少每年可節省的運行費用為：定期清除感溫棒上的棉渣，當發現溫度調節囂與溫度表的溫差過大，一般＋5度左右，一可能是感溫棒未放好，二可能是感溫棒上有棉絮。
3、干燥溫度的設定要按衣物本身的烘干條件設定正確，以免衣物有縮水現象。
4、若有部分干洗衣物要烘干，須等衣物上的殘留劑*揮發后，放可投入機器內。
5、每月必須給軸承座加打黃油，以保證軸承的潤滑性。
6、每天使用前必須清理棉絮過濾網（下箱門），如過濾網堵塞，風量會減小，會產生烘干慢，烘不干的現象，又浪費能源。
7、每周必須清理煤氣灶上碳粉（黑），以防止吸入滾桶，污染衣物。
8、“冷”定時器的時間設定，通常是“熱”定時囂時間的1/4左右。
9、每月必須清理一次排風管及彎頭，若不清理，烘干時間會加長，且過多棉絮阻塞，易造成火災。
495-75.6=419.4萬元
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